Nyheder
-
Hvad er årsagen til den klæbrige elektrode under svejsning
Elektrodestikning er fænomenet, hvor elektrode og del klæber sammen, når svejseren punktsvejser, og elektroden og delene danner en unormal svejsning. I svære tilfælde trækkes elektroden ud, og kølevandsstrømmen får delene til at ruste. Der er fire hovedårsager til elektrodest...Læs mere -
Ved svejsning af aluminiumsrør bliver overfladen altid sort. Hvad skal jeg gøre
Porøsitet er meget almindelig ved aluminiumssvejsning. Der er en vis mængde porer i grundmaterialet og i svejsetråden, så det er nødvendigt at undgå store porer under svejsningen for at sikre, at porerne ikke overskrider standarden. Når luftfugtigheden overstiger 80℅, skal svejsningen standses. Den pr...Læs mere -
Smalt mellemrum svejseproces bør ikke bruge en enkelt konkav svejsning, så hvad skal bruges
Svejseprocessen med smalt mellemrum hører til den dybe og smalle rillesvejseproces af tykke emner. Generelt kan dybde-til-bredde-forholdet af rillen nå 10-15. Når den neddykkede buesvejseproces anvendes, er der et problem med slaggefjernelse og fjernelse af slaggeskallen af hver vi...Læs mere -
Svejsning af titanium
1. Metalliske egenskaber og svejseparametre af titanium Titan har en lille vægtfylde (specifik vægt er 4,5), høj styrke, god modstandsdygtighed over for høje og lave temperaturer og fremragende revnebestandighed og korrosionsbestandighed i vådt klor. Den mekaniske...Læs mere -
Tag dig tættere på plasmabuesvejsning
Introduktion Plasmabuesvejsning refererer til en fusionssvejsemetode, der bruger en plasmabuestråle med høj energitæthed som svejsevarmekilde. Plasmabuesvejsning har karakteristika af koncentreret energi, høj produktivitet, hurtig svejsehastighed...Læs mere -
Kender du den rullende svejseproces
1. Oversigt Rullesvejsning er en form for modstandssvejsning. Det er en svejsemetode, hvor emnerne samles til en overlapnings- eller stødsamling og derefter placeres mellem to rulleelektroder. Rulleelektroderne presser svejsningen og...Læs mere -
Svejsetips Forholdsregler for galvaniseret rørsvejsning
Galvaniseret stål er generelt et lag af zink belagt på ydersiden af lavkulstofstål, og zinkbelægningen er generelt 20μm tyk. Smeltepunktet for zink er 419°C, og kogepunktet er omkring 908°C. Svejsningen skal poleres før svejsning Det galvaniserede lag a...Læs mere -
Tips Sådan skelnes svejseslagge og smeltet jern under svejsning
Under svejseprocessen kan svejsere se et lag af dækmateriale flyde på overfladen af den smeltede pool, som almindeligvis er kendt som svejseslagge. Hvordan man skelner svejseslagge fra smeltet jern er meget vigtigt for begyndere. Jeg synes det skal skelnes...Læs mere -
Bemærk, at ikke alle varmebehandlinger efter svejsning er gavnlige
Svejserestspænding er forårsaget af den ujævne temperaturfordeling af svejsninger forårsaget af svejsning, termisk udvidelse og sammentrækning af svejsemetal osv., så restspænding vil uundgåeligt blive genereret under svejsekonstruktion. Den mest almindelige metode til at eliminere re...Læs mere -
Hvorfor kolliderer værktøjsmaskinen med værktøjet
Spørgsmålet om en værktøjsmaskinekollision er ikke en lille sag, men det er også en stor sag. Når først en værktøjsmaskine kollision opstår, kan et værktøj til en værdi af hundredtusindvis af yuan blive affald på et øjeblik. Sig ikke, at jeg overdriver, det er en rigtig ting. ...Læs mere -
Præcisionskravene for hver proces i CNC-bearbejdningscenter er værd at indsamle
Præcision bruges til at angive finheden af emneproduktet. Det er en speciel betegnelse for evaluering af de geometriske parametre for bearbejdningsoverfladen og en vigtig indikator til måling af ydeevnen af CNC-bearbejdningscentre. Generelt set er bearbejdning iht.Læs mere -
Forskellen mellem overfladefinish og overfladeruhed
Først og fremmest er overfladefinish og overfladeruhed det samme koncept, og overfladefinish er et andet navn for overfladeruhed. Overfladefinish foreslås i henhold til menneskers visuelle synspunkt, mens overfladeruhed foreslås i henhold til den faktiske mikro...Læs mere
