1. 45——Kkulstofstrukturstål af høj kvalitet, som er det mest almindeligt anvendte medium kulstofkølede og hærdede stål
Hovedegenskaber: Det mest almindeligt anvendte medium-carbon bratkølede og hærdede stål har gode omfattende mekaniske egenskaber, lav hærdeevne og er tilbøjelig til revner under vandkøling. Små dele skal køles og hærdes, og store dele skal normaliseres.
Anvendelseseksempel: Det bruges hovedsageligt til at fremstille bevægelige dele med høj styrke, såsom turbinehjul og kompressorstempler. Aksler, tandhjul, tandstang, snekke osv. Vær opmærksom på forvarmning før svejsning og udglødning for afspænding efter svejsning.
2. Q235A (A3-stål) – det mest almindeligt anvendte carbon-konstruktionsstål
Hovedtræk: Det har høj plasticitet, sejhed, svejseydelse, koldstempling, vis styrke og god koldbøjningsydelse.
Anvendelseseksempel: Udbredt i dele og svejste konstruktioner med generelle krav. Såsom trækstænger, plejlstænger, stifter, aksler, skruer, møtrikker, ferrules, beslag, maskinbaser, bygningskonstruktioner, broer osv.
3. 40Cr – en af de mest udbredte ståltyper, der tilhører legeret konstruktionsstål
Hovedegenskaber: Efter bratkølings- og hærdningsbehandling har den gode omfattende mekaniske egenskaber, lav temperatur slagstyrke og lav kærvfølsomhed, god hærdeevne, høj udmattelsesstyrke kan opnås ved oliekøling, og dele med komplekse former er nemme at opstå Revner, medium koldbøjningsplasticitet, god bearbejdelighed efter hærdning eller bratkøling og temperering, men dårlig svejseevne, tilbøjelig til revner, bør forvarmes til 100-150°C før svejsning, almindeligvis anvendt i bratkølet og hærdet tilstand, kan også anvendes. Udfør carbonitrering og højfrekvent overfladehærdningsbehandling.
Anvendelseseksempel: Efter bratkøling og temperering bruges den til fremstilling af mellemhastigheds- og middelbelastningsdele, såsom værktøjsmaskiner, aksler, snekke, splineaksler, fingerbøsninger osv. Efter bratkøling og temperering og højfrekvent overfladeafbrydelse , det bruges til at fremstille højhårdhed, holdbare slibedele, såsom tandhjul, aksler, hovedaksler, krumtapaksler, dorne, ærmer, stifter, plejlstænger, skruemøtrikker, indsugningsventiler osv., bruges til at fremstille kraftige , mellemhastigheds slagdele efter bratkøling og middeltemperaturtempering Dele, såsom oliepumperotorer, glidere, gear, hovedaksler, kraver osv., bruges til at fremstille kraftige, slidstærke dele med lav slagstyrke, såsom snekke, hovedaksler, aksler, kraver osv., efter bratkøling og anløbning ved lav temperatur, bruges kulnitrering til at producere transmissionsdele med stor størrelse og høj slagstyrke ved lav temperatur, såsom aksler og gear.
4. HT150——Gråt støbejern
Anvendelseseksempler: gearkasse, maskinleje, kasse, hydraulisk cylinder, pumpehus, ventilhus, svinghjul, topstykke, remskive, lejedæksel osv.
5. 35——Almindelige materialer til forskellige standarddele og fastgørelseselementer
Hovedtræk: Passende styrke, god plasticitet, høj kold plasticitet, acceptabel svejsbarhed. Det kan være delvist forstyrret og trukket i kold tilstand. Lav hærdeevne, brug efter normalisering eller temperering.
Anvendelseseksempel: Den er velegnet til fremstilling af små tværsnitsdele, der kan modstå store belastninger: såsom krumtapaksler, håndtag, plejlstænger, sjækler osv., forskellige standarddele, fastgørelsesanordninger.
6. 65Mn – almindeligt anvendt fjederstål
Anvendelseseksempler: Forskellige små flade og runde fjedre, pudefjedre, fjederfjedre, fjederringe, ventilfjedre, koblingsrør, bremsefjedre, koldvalsede spiralfjedre, låseringe osv. kan også fremstilles.
7. 0Cr18Ni9 – det mest almindeligt anvendte rustfrit stål (amerikansk stål nummer 304, japansk stål nummer SUS304)
Funktioner og anvendelser: Det mest udbredte som rustfrit varmebestandigt stål, såsom fødevareudstyr, generelt kemisk udstyr og originalt energiindustriudstyr.
8. Cr12——almindeligt brugt koldbearbejdningsstål (amerikansk stål type D3, japansk stål type SKD1)
Egenskaber og anvendelser: Cr12-stål er et udbredt koldtbearbejdningsstål, som hører til ledeburitstål med højt kulstofindhold og højt krom. Stålet har god hærdeevne og god slidstyrke; fordi kulstofindholdet i Cr12-stål er så højt som 2,3%, slagstyrken er dårlig, det er let at være skørt, og det er nemt at danne ujævne eutektiske karbider; Har god slidstyrke.
Det bruges for det meste til fremstilling af koldstemplingsmatricer, stanser, blanking-matricer, kold-heading-matricer, stanser og matricer af kolde ekstruderingsmatricer, boremuffer, målere, trådtræksmatricer og prægematricer, der er udsat for mindre stødbelastning og kræver stort slid modstand. , trådrullebræt, dybtræksmatrice og koldpresningsmatrice til pulvermetallurgi mv.
9. DC53 – almindeligt anvendt koldtbearbejdningsstål importeret fra Japan
Funktioner og anvendelser: Koldbearbejdende stål med høj styrke og sejhed, stålkvaliteten fra Daido Special Steel Co., Ltd., Japan. Efter anløbning ved høj temperatur har den høj hårdhed, høj sejhed og god trådskæringsydelse.
Anvendes til præcisions-koldstemplingsmatricer, trækmatricer, gevindvalsematricer, koldstansematricer, stanser osv. 10. SM45——Almindelig kulstofplastikmatrice (japansk stålkvalitet S45C)
10. DCCr12MoV – slidstærkt kromstål
Lavet i Kina er kulstofindholdet lavere end Cr12-stål, og Mo og V er tilføjet for at forbedre ujævnheden af karbider. MO kan reducere karbidadskillelse og forbedre hærdbarheden, og V kan forfine korn og øge sejheden. Dette stål har høj hærdeevne, tværsnittet kan hærdes fuldstændigt under 400 mm, og det kan stadig opretholde god hårdhed og slidstyrke ved 300~400°C. Den har højere sejhed end Cr12, og volumenændringen er lille under bratkøling. Det har også høj slidstyrke og slidstyrke. Gode omfattende mekaniske egenskaber. Derfor kan der fremstilles forskellige forme med store tværsnit, komplekse former og store stød.
F.eks. almindelige trækmatricer, stansematricer, stansematricer, stansematricer, trimmematricer, rullematricer, trådtrækmatricer, koldekstruderingsmatricer, koldskæringssakse, rundsave, standardværktøjer, måleværktøjer mv.
11. SKD11 – duktilt kromstål
Produceret af Hitachi, Japan. Det forbedrer teknisk støbestrukturen i stål og forfiner kornene. Sammenlignet med Cr12mov har den forbedret sejhed og slidstyrke. Det forlænger støbeformens levetid.
12. D2——Koldbearbejdningsstål med højt kulstofindhold og højt krom
Fremstillet i USA. Det har høj hærdbarhed, hærdebarhed, slidstyrke, høj temperatur oxidationsbestandighed, god korrosionsbestandighed efter bratkøling og polering og lille varmebehandlingsdeformation. Den er velegnet til fremstilling af forskellige koldarbejdsforme, der kræver høj præcision og lang levetid. , Knive og måleværktøj.
Såsom trækmatrice, koldekstruderingsmatrice, koldskærkniv osv.
13. SKD11(SLD)——Non-deformation sejt højkromstål
Produceret af Hitachi Co., Ltd. i Japan. På grund af stigningen i MO- og V-indholdet i stålet forbedres støbestrukturen i stålet, kornene raffineres, og karbidernes morfologi forbedres. Derfor er styrken og sejheden af dette stål (bøjningsstyrke, afbøjning, stødsejhed) osv.) højere end SKD1, D2, slidstyrken er også øget og har højere hærdningsmodstand. Praksis har vist, at levetiden af denne stålform er forbedret sammenlignet med Cr12mov.
Det bruges ofte til at fremstille støbeforme med høje krav, såsom tegneforme, støbeforme til slagslibeskiver mv.
14. DC53 – høj sejhed højkromstål
Produceret af Daido Co., Ltd., Japan. Varmebehandlingshårdheden er højere end SKD11. Efter høj temperatur (520-530) temperering kan den nå 62-63HRC høj hårdhed. Med hensyn til styrke og slidstyrke overstiger DC53 SKD11. Sejheden er dobbelt så stor som SKD11. Sejheden af DC53 er i Revner og revner forekommer sjældent ved fremstilling af koldbearbejdningsforme. Levetiden er væsentligt forbedret. Restspændingen er lille. Restspændingen reduceres efter høj temperatur. Fordi revnerne og deformationen efter trådskæring undertrykkes. Bearbejdeligheden og slibeevnen overstiger SKD11. Anvendes til præcisionsstempling, kold smedning, dybtræksmatricer mv.
15. SKH-9——Generelt højhastighedsstål med høj slidstyrke og sejhed
Produceret af Hitachi Co., Ltd. i Japan. Den bruges til koldsmedning af matricer, båndskærere, boremaskiner, oprømmere, stanser osv.
16. ASP-23——Powder Metallurgy High Speed Steel
Produceret i Sverige. Karbidfordelingen er ekstremt ensartet, slidstærk, høj sejhed, nem forarbejdning og varmebehandlet formstabil. Anvendes til forskellige langtidsholdbare skæreværktøjer såsom stanser, dybtræksmatricer, borematricer, fræsere og skæreklinger. .
17. P20 – størrelsen af plastforme, der generelt kræves
Fremstillet i USA. Det kan elektro-eroderes. Fabrikstilstanden er forhærdet til HB270-300. Slukningshårdheden er HRC52.
18. 718——Stærkt krævende plastform
Fremstillet i Sverige. Specielt til elektrisk korrosionsdrift. Forhærdet HB290-330 i fabrikstilstand. Afkølet hårdhed HRC52.
19. Nak80——høj spejloverflade, højpræcisionsplastikform
Produceret af Daido Co., Ltd. i Japan. Forhærdet HB370-400 i fabrikstilstand. Slukningshårdhed HRC52
20. S136——Anti-korrosions- og spejlpolerende plastform
Fremstillet i Sverige. Forhærdet HB<215 ab fabrik. Afkølet hårdhed HRC52.
21. H13——almindeligt brugt trykstøbeform
Til trykstøbning af aluminium, zink, magnesium og legeringer. Varmstempling, aluminiumsekstruderingsmatrice,
22. SKD61——Avanceret trykstøbeform
Produceret af Hitachi Co., Ltd. i Japan, er levetiden væsentligt forbedret sammenlignet med H13 gennem elektrisk ballast-omsmeltningsteknologi. Varmstempling, aluminiumsekstruderingsmatrice,
23. 8407——Avanceret trykstøbeform
Fremstillet i Sverige. Varmpressematricer, aluminiumsekstruderingsmatricer.
24. FDAC – Svovl tilsættes for at forbedre dets bearbejdelighed
Fabriksforhærdet hårdhed er 338-42HRC, som kan graveres direkte uden bratkøling eller hærdning. Det bruges til små batchforme, simple forme, forskellige harpiksprodukter, glidende dele og formdele med korte leveringstider. Lynlåsforme, Brillerammeform.
Indlægstid: 22-2-2023
