Lasersvejseproces
Det er særligt værdsat og udbredt i bilindustrien, hvor bilpaneler er en af de fem hovedkategorier inden for lasersvejsning.
Brugt i biler kan det reducere vægten af bilens krop, forbedre monteringsnøjagtigheden af karosseriet, øge karosseriets stivhed og reducere stemplings- og monteringsomkostningerne i fremstillingsprocessen af karosseriet.
Xinfa svejseudstyr har karakteristika af høj kvalitet og lav pris. For detaljer, besøg venligst:Svejse- og skæreproducenter - Kinas svejse- og skærefabrik og leverandører (xinfatools.com)
Laser-selvsmeltende stabelsvejseproces til automobilpaneldele
Når laserstrålen med en effekttæthed, der når et vist område (106~107 W/cm2) bestråler overfladen af materialet, absorberer materialet lysenergi og omdanner det til varmeenergi. Materialet opvarmes, smeltes og fordampes, hvilket producerer en stor mængde metaldamp, som slipper ud fra overfladen. Under reaktionskraften genereret af laseren skubbes den smeltede metalvæske rundt for at danne gruber. Efterhånden som laseren fortsætter med at blive bestrålet, trænger gruberne dybere ind. Når laseren holder op med at bestråle, flyder den smeltede væske rundt om gruberne tilbage og afkøles og størkner. Svejs de to emner sammen.
Faktorer, der påvirker lasersvejsning
1. Laserkraft
Der er en laserenergitæthedstærskel ved lasersvejsning. Under denne værdi forekommer kun overfladesmeltning af emnet, og indtrængningsdybden er meget lav, det vil sige, at svejsningen udføres i en stabil varmeledningstype; når denne værdi er nået eller overskredet, vil der blive genereret plasma, hvilket er et tegn på Med fremskridt med stabil dyb penetration svejsning, vil penetrationsdybden blive kraftigt forøget. Hvis lasereffekten er lavere end denne tærskel, og lasereffekttætheden er lille, vil der forekomme utilstrækkelig penetration, og selv svejseprocessen vil være ustabil.
2. Svejsehastighed
Svejsehastigheden har stor indflydelse på indtrængningsdybden. Forøgelse af hastigheden vil gøre gennemtrængningen mere lavvandet, men hvis hastigheden er for lav, vil det medføre overdreven smeltning af materialet og svejsning af emnet. Derfor er der et passende svejsehastighedsområde for et specifikt materiale med en vis laserstyrke og en vis tykkelse, og den maksimale penetration kan opnås ved den tilsvarende hastighedsværdi.
3. Defokus mængde
For at opretholde tilstrækkelig effekttæthed er fokuspositionen kritisk. På hvert plan væk fra laserfokus er effekttæthedsfordelingen relativt ensartet. Der er to defokustilstande: positiv defokusering og negativ defokusering. Når brændplanet er over emnet, er det positiv defokus, og når det er over emnet, er det negativ defokus. Ændringer i defokusering påvirker direkte svejsningens bredde og dybde.
4. Beskyttelsesgas
Under lasersvejseprocessen bruges inaktive gasser ofte til at beskytte den smeltede pool, men i de fleste applikationer bruges gasser som argon, nitrogen og helium ofte til beskyttelse for at beskytte emnet mod oxidation under svejseprocessen og for at blæse væk plasmaet.
Indlægstid: 22-2-2024
