Aluminiumslegeringssvejsning er meget forskellig fra svejsning af almindeligt kulstofstål, rustfrit stål og andre materialer. Det er let at producere mange fejl, som andre materialer ikke har, og der skal tages målrettede foranstaltninger for at undgå dem. Lad os tage et kig på de problemer, der er lette at opstå ved svejsning af aluminiumslegeringer og kravene til svejseteknologi.
Vanskeligheder ved svejsning af aluminiumslegeringsmaterialer Den termiske ledningsevne af aluminiumlegeringsmaterialer er 1 til 3 gange større end stål, og det er let at varme op. Dette materiale er dog ikke modstandsdygtigt over for høje temperaturer og har en stor udvidelseskoefficient, når det opvarmes, hvilket let forårsager svejsedeformation. Desuden er dette materiale tilbøjeligt til revner og svejsegennemtrængning under svejsning, især svejsning af tynde aluminiumsplader er vanskeligere.
Xinfa svejseudstyr har karakteristika af høj kvalitet og lav pris. For detaljer, besøg venligst:Svejse- og skæreproducenter - Kinas svejse- og skærefabrik og leverandører (xinfatools.com)
Aluminiumlegeringssvejsning vil producere en vis mængde brint i den smeltede pool. Hvis disse gasser ikke udledes før svejsningen er dannet, vil det forårsage porer i svejsningen og påvirke kvaliteten af de svejsede dele.
Aluminium er et metal, der let oxideres, og der er næsten ingen uoxideret aluminium i luften. Når aluminiumslegeringens overflade er direkte udsat for luften, vil der dannes en tæt og uopløselig aluminiumoxidfilm på dens overflade. Oxidfilmen er ekstremt slid- og højtemperaturbestandig med et smeltepunkt på over 2000 grader Celsius. Når først den er dannet, vil den efterfølgende bearbejdningsvanskelighed blive stærkt forøget.
Aluminiumslegeringssvejsning har også problemer som f.eks. at samlingen er let at blødgøre, og overfladespændingen i smeltet tilstand er lille og let at give defekter.
Krav til aluminiumslegeringssvejseproces
Først og fremmest, set fra et svejseudstyrs perspektiv, hvis en MIG/MAG svejsemaskine anvendes, skal den have pulsfunktioner som f.eks. enkelt puls eller dobbelt puls. Dobbeltpulsfunktionen har den bedste effekt. Dobbelt puls er superpositionen af højfrekvent puls og lavfrekvent puls, og lavfrekvent puls bruges til at modulere højfrekvent puls. På denne måde er den dobbelte pulsstrøm fastgjort til frekvensen af lavfrekvent puls for periodisk at skifte mellem spidsstrøm og basisstrøm, så svejsningen danner regulære fiskeskæl.
Hvis du ønsker at ændre formningseffekten af svejsningen, kan du justere frekvensen og spidsværdien af den lavfrekvente puls. Justering af den lavfrekvente pulsfrekvens vil påvirke omskiftningshastigheden mellem spidsværdien og basisværdien af den dobbelte pulsstrøm, hvilket vil ændre afstanden mellem fiskeskælmønsteret i svejsningen. Jo større omskiftningshastighed, jo mindre er afstanden mellem fiskeskælmønsteret. Justering af spidsværdien af den lavfrekvente puls kan ændre omrøringseffekten på det smeltede bassin og derved ændre svejsedybden. At vælge en passende spidsværdi har indlysende virkninger på at reducere dannelsen af porer, reducere varmetilførsel, forhindre ekspansion og deformation og forbedre svejsestyrken.
Derudover skal følgende forhold bemærkes fra svejseprocessens perspektiv:
Først skal overfladen af aluminiumslegeringen rengøres før svejsning, og alt støv og olie skal fjernes. Acetone kan bruges til at rense overfladen af aluminiumslegeringssvejsepunktet. For tyk plade aluminiumslegering skal den først rengøres med en stålbørste og derefter med acetone.
For det andet skal det anvendte svejsetrådsmateriale være så tæt på grundmaterialet som muligt. Hvorvidt man skal vælge aluminium silicium svejsetråd eller aluminium magnesium svejsetråd skal bestemmes i henhold til kravene til svejsningen. Derudover kan aluminium magnesium svejsetråd kun bruges til at svejse aluminium magnesium materialer, mens aluminium silicium svejsetråd er relativt mere udbredt. Det kan svejse aluminium silicium materialer og aluminium magnesium materialer.
For det tredje, når pladens tykkelse er stor, skal pladen forvarmes på forhånd, ellers er den let at svejse igennem. Ved lukning af lysbuen skal der bruges en lille strøm til at lukke lysbuen og fylde brønden.
For det fjerde, når der udføres wolfram inert gasbuesvejsning, skal der bruges en DC argonbuesvejsemaskine, og fremad og tilbage AC og DC skal bruges skiftevis. Forward DC bruges til at rense overfladeoxidationsformen af aluminiumsmaterialer, og omvendt DC bruges til svejsning.
Bemærk også, at svejsespecifikationerne skal indstilles i henhold til pladetykkelsen og svejsekravene; MIG-svejsning skal bruge et specielt aluminiumstrådfremføringshjul og et teflon-trådføringsrør, ellers vil der blive genereret aluminiumsspåner; svejsepistolkablet bør ikke være for langt, da aluminiumssvejsetråd er blød, og et for langt svejsepistolkabel vil påvirke trådfremføringsstabiliteten.
Indlægstid: 27. august 2024
