01.BRIEF -BESKRIVELSE
Punktsvejsning er en modstandssvejsemetode, hvor svejsedele samles til overlapningssamlinger og presses mellem to elektroder ved hjælp af modstandsvarme til at smelte basismetallet til dannelse af loddesamlinger.
Spot -svejsning bruges hovedsageligt i følgende aspekter:
1. Overlapning af dele til stempling af tynde plader, såsom førerhuse i biler, rum, skærme til høsterens fiskeskæl osv.
2. Tynd plade og formede stålkonstruktioner og hudstrukturer, såsom vognvægge og lofter, trailervognspaneler, kombinerer høstbestand osv.
3. Skærme, rumrammer og krydsstålstænger mv.
02.Funktioner
Ved punktsvejsning danner svejsningen en overlappende samling og presses mellem de to elektroder.Dens vigtigste funktioner er som følger:
1. Under stedet svejsning er opvarmningstiden for forbindelsesområdet meget kort, og svejsehastigheden er hurtig.
2. Punktsvejsning forbruger kun elektrisk energi og kræver ikke fyldmaterialer, flusmiddel, gas mv.
3. Kvaliteten af punktsvejsning er hovedsagelig garanteret af punktsvejsemaskinen.Den har enkel betjening, høj grad af mekanisering og automatisering og høj produktivitet.
4. Lav arbejdsintensitet og gode arbejdsforhold.
5. Da svejsning er afsluttet i en kort periode og kræver stor strøm og tryk, er programkontrol af processen mere kompliceret, svejsemaskinen har en stor elektrisk kapacitet, og prisen på udstyret er relativt høj.
Xinfa svejseudstyr har karakteristika af høj kvalitet og lav pris.For detaljer, besøg venligst:Svejse- og skæreproducenter – Kinas svejse- og skærefabrik og leverandører (xinfatools.com)
03.Driftsproces
Den almindeligt anvendte rengøringsbehandling er syltet, det vil sige, den er først syltede i opvarmet svovlsyre med en koncentration på 10%og derefter vasket i varmt vand.Den specifikke svejseproces er som følger:
(1) Før emnesamlingen mellem de øvre og nedre elektroder på punktsvejsemaskinen og klem den fast;
(2) Når der påføres elektricitet, opvarmes kontaktfladerne på de to emner, smeltes delvist, og der dannes en guldklump;
(3) Oprethold trykket efter strømmen er slukket, så den smeltede guldklump afkøles og størkner under trykket for at danne loddeforbindelser;
(4) Fjern trykket og tag emnet ud.
04. Påvirkningsfaktorer
De vigtigste faktorer, der påvirker svejsekvaliteten, omfatter svejsestrøm og energitilførselstid, elektrodetryk og shunt osv.
1. Svejsestrøm og effekt-på tid
I henhold til størrelsen på svejsestrømmen og længden af effekt-på tid, kan spot-svejsning opdeles i to typer: hård måler og blød måler.Den specifikation, der passerer en stor strøm på kort tid, kaldes en hård specifikation.Det har fordelene ved høj produktivitet, lang elektrodeliv og lille deformation af svejsningen og er velegnet til svejsning af metaller med god termisk ledningsevne.En måler, der passerer en mindre strøm over en længere periode, kaldes en blød måler, der har lavere produktivitet og er velegnet til svejsemetaller, der har tendens til at hærde.
2. Elektrodetryk
Under punktsvejsning kaldes det tryk, som elektroden udøver på svejsningen, elektrodetryk.Elektrodetrykket skal vælges korrekt.Modstanden og strømtætheden af elektroden reduceres imidlertid, hvilket resulterer i utilstrækkelig opvarmning af svejsningen og en reduktion i nuggetens diameter.Styrken af loddefugen falder.
(1) Materiale af svejsning.Jo højere højtemperaturstyrke af materialet.Jo større elektrodetryk kræves.Ved svejsning af rustfrit stål og varmebestandigt stål bør der derfor anvendes et højere elektrodetryk end ved svejsning af lavkulstofstål.
(2) Svejseparametre.Jo hårdere svejsespecifikationen er, jo større er elektrodetrykket.
3. Omdirigering
Under punktsvejsning kaldes strømmen, der løber uden for hovedsvejsekredsløbet, shunt.Shunt reducerer den aktuelle, der flyder gennem svejseområdet, hvilket resulterer i utilstrækkelig opvarmning, hvilket forårsager et markant fald i styrken af loddeforbindelsen og påvirker svejsekvaliteten.De faktorer, der påvirker graden af afledning, omfatter hovedsageligt følgende aspekter:
(1) Svejsetykkelse og svejsepunktsafstand.Efterhånden som afstanden mellem loddesamlinger øges, øges shuntmodstanden, og shuntningsgraden falder.Når der anvendes en konventionel punktafstand på 30 til 50 mm, tegner shunt -strømmen for 25% til 40% af den samlede strøm, og når tykkelsen af svejsningen falder, falder graden af shunting også.
(2) overfladetilstand for svejsning.Når der er oxider eller snavs på overfladen af svejsningen, øges kontaktmodstanden mellem de to svejsninger, og strømmen, der passerer gennem svejseområdet, falder, det vil sige, graden af shunting øges.Arbejdsstykket kan sykkes, sandblæses eller poleres.
05.Sikkerhedsforanstaltninger
(1) Fodkontakten på svejsemaskinen skal have et stærkt beskyttelsesdæksel for at forhindre utilsigtet aktivering.
(2) Arbejdspunktet skal være udstyret med ledeplader for at forhindre arbejdsgnister i at flyve.
(3) Svejsere bør bære flade beskyttelsesbriller ved svejsning.
(4) Stedet, hvor svejsemaskinen er placeret, skal holdes tørt, og gulvet skal belægges med skridsikre plader.
(5) Efter at svejsearbejdet er afsluttet, skal strømforsyningen afbrydes, og kølevandsafbryderen skal forlænges i 10 sekunder, før den lukkes.
Indlægstid: 26. oktober 2023
