Når flammerne flyver, er svejsesprøjt på emnet normalt ikke langt tilbage. Når der først kommer sprøjt, skal det fjernes - hvilket koster tid og penge. Forebyggelse er bedre end oprydning, og vi skal forhindre svejsesprøjt så meget som muligt – eller i det mindste reducere det til et minimum. Men hvordan? Hver svejser har magten til at hjælpe med at bekæmpe sprøjt, hvad enten det er ved at bruge det bedste svejseudstyr, forberede materialer korrekt, håndtere svejsepistolen korrekt eller lave minimale ændringer på arbejdspladsen. Med disse 8 tips kan du også erklære krig mod svejsesprøjt!
Forebyggelse af svejsesprøjt
– Hvorfor er det så vigtigt?
Svejsesprøjt refererer til små dråber af metal, der udstødes fra svejseområdet ved kraften fra buen - normalt lander på emnet, svejsesømmen eller svejsepistolen. Ud over at skabe tidskrævende og bekostelig rengøring kan svejsesprøjt også forårsage følgende problemer:
- Reduceret svejsekvalitet
- Urent og usikker arbejdsplads
- Nedetid i produktionen
Derfor skal svejsesprøjt forebygges så meget som muligt. Med vores hurtige tips er du forberedt. Lad os starte med det bedste svejseudstyr!
1.
Sørg for en jævn strøm
Konstant strøm er afgørende for at forhindre svejsesprøjt. Svejsepistolen og returkablet skal derfor være forsvarligt forbundet til strømkilden. Det samme gælder for jording af emnet: Fastgørelsespunkterne og jordingsklemmen skal være nøgne og stærkt ledende for at tillade strømmen at flyde.
2.
Sørg for konstant trådfremføring
For at svejse med så lidt sprøjt som muligt, skal lysbuen være stabil. For at få en stabil lysbue skal du bruge en stabil trådfremføring. For at sikre dette er tre ting vigtige:
- Sørg for, at svejsepistolen er korrekt monteret (trådforing (diameter og længde), kontaktspids osv.).
- Sørg for, at der er så få bøjninger i bagagerummet som muligt.
- Juster trådfremføringsrullernes kontakttryk, så det passer til den tråd, der anvendes.
"For lidt tryk vil få tråden til at slippe igennem, hvilket kan føre til trådfremføringsproblemer og hurtigt udvikle sig til sprøjtproblemer," forklarer professionel svejser Josef Sider.
Overdreven bøjning af stammen vil forårsage dårlig trådfremføring, hvilket resulterer i sprøjtproblemer
Det rigtige at gøre: Minimer bøjninger i relælinjen
Xinfa svejseudstyr har karakteristika af høj kvalitet og lav pris. For detaljer, besøg venligst:Svejse- og skæreproducenter - Kinas svejse- og skærefabrik og leverandører (xinfatools.com)
3.
Vælg den rigtige beskyttelsesgas med den rigtige strømningshastighed
Utilstrækkelig beskyttelsesgas kan føre til ustabilitet i buen, hvilket igen fører til svejsesprøjt. Der er to nøglefaktorer her: gasflowhastighed (tommelfingerregel: tråddiameter x 10 = gasflowhastighed i l/min) og stickout (enden af tråden stikker ud af kontaktspidsen), som skal holdes kort nok til at sikre effektiv gasafskærmning. Svejsning med lavt sprøjt er også afhængig af at vælge den rigtige gas, da svejsning i normal CO2-gas vil producere mere sprøjt i det højere effektområde. Vores råd: Brug blandet gas i stedet for 100 % CO2 for at reducere risikoen for svejsesprøjt!
4.
Vælg de rigtige forbrugsstoffer
Når det kommer til forbrugsmaterialer og svejsesprøjt, er der flere ting, du skal overveje. For det første skal forbrugsmaterialer såsom trådspoler, trådfremføringsrør eller kontaktspidser passe til materialet og diameteren af svejsetråden. For det andet har graden af slid indflydelse på dannelsen af sprøjt. Stærkt slidte dele kan føre til en ustabil svejseproces, som igen giver mere svejsesprøjt.
5.
Anvend de korrekte svejseparametre
Valg af de rigtige svejseparametre er afgørende for at forhindre svejsesprøjt så meget som muligt, især ved indstilling af effektområdet for den mellemliggende lysbue. Afhængigt af den aktuelle situation bør effekten øges eller reduceres til overgang til dråbeoverføringsbuen eller jetbuen.
6.
Rene materialer
Helt rene materialer er en anden afgørende faktor. Inden svejsning påbegyndes, skal alt snavs, rust, olie, kalk- eller zinklag fjernes fra svejsepositionen.
7.
Korrekt svejsepistoldrift
Det er også vigtigt at være opmærksom på den korrekte position og føring af svejsepistolen. Svejsepistolen skal holdes i en vinkel på 15° og bevæges langs svejsningen med en konstant hastighed. "En udtalt "push"-svejseteknik kan absolut ikke anbefales, da denne position fører til en tilsvarende stor mængde sprøjt, tilføjer Josef Sider. Afstanden til emnet skal også holdes konstant. Hvis afstanden er for stor, påvirkes både beskyttelsen og indtrængning af beskyttelsesgassen, hvilket resulterer i mere sprøjt ved svejsning.
8.
Undgå omgivende træk
Et praktisk tip, der ofte overses, er at undgå omgivende træk. "Hvis du svejser i en garage med stærk luftstrøm, vil du hurtigt løbe ind i problemer med beskyttelsesgas," forklarer Sider. Og selvfølgelig er der svejsesprøjt. Når der svejses udendørs, er det ikke altid muligt at afskærme svejsepositionen, men heldigvis har Sider et toptip: Øg beskyttelsesgassens flowhastighed med ca. 2-3 l/min for at flytte den omgivende luftstrøm væk fra svejsepositionen.
Stadig for meget svejsesprøjt?
Du kan ændre din svejseproces
Når du har taget alle disse tips i betragtning, har du en ekstremt stabil lysbue, der kan modvirke dannelsen af sprøjt under svejsning. Men hvis du har brug for endnu mere stabilitet og for yderligere at reducere mængden af sprøjt, kan du overveje at skifte til en innovativ svejseproces. Den forbedrede LSC (Low Spatter Control) dråbeoverføringsbue - også kendt som "low spatter" svejseprocessen, tilgængelig på Fronius TPS/i platformen - er ideel til sådanne behov, da den tilbyder et særligt højt niveau af lysbueydelse, hvilket giver du højkvalitets svejsninger med minimalt svejsesprøjt.
Svejs med minimalt sprøjt – ved hjælp af LSC-svejseprocessen
Der er mange ting, du kan gøre for at forhindre eller i det mindste reducere svejsesprøjt, og du bør. Svejsning med lavt sprøjt kan trods alt spare dig tid og penge, samtidig med at svejsekvaliteten forbedres og et sikkert arbejdsmiljø sikres.
Indlægstid: 20. august 2024
