Hvad er boring?
Hvordan borer man et hul?
Hvordan gør man boringen mere præcis?
Det er forklaret meget tydeligt nedenfor, lad os tage et kig.
1. Grundlæggende begreber om boring
Generelt refererer boring til en forarbejdningsmetode, der bruger en boremaskine til at behandle huller på produktoverfladen. Generelt set, når der bores produkter på en boremaskine, skal boret udføre to bevægelser samtidigt:
① Hovedbevægelse, det vil sige borets rotationsbevægelse omkring aksen (skærebevægelse);
②Sekundær bevægelse, det vil sige den lineære bevægelse af boret langs akseretningen mod emnet (fremføringsbevægelse).
Ved boring vil der på grund af mangler i borets struktur efterlades mærker på de forarbejdede dele af produktet, hvilket påvirker arbejdsemnets forarbejdningskvalitet. Bearbejdningsnøjagtigheden er generelt under IT10-niveauet, og overfladeruheden er ca. Ra12,5μm, hvilket hører til kategorien ru bearbejdning. .
2. Boreoperationsproces
1. Mærkning: Før du borer, skal du først forstå tegningskravene. I henhold til de grundlæggende standardkrav til boring skal du bruge værktøjer til at markere hulpositionens midterlinje. Midterlinjen skal være klar og præcis, og jo tyndere jo bedre. Efter at have tegnet linjen, mål med noremålere eller stållineal.
2. Tegn en inspektionsfirkant eller inspektionscirkel: Efter at have tegnet linjen og bestået inspektionen, skal en inspektionsfirkant eller inspektionscirkel med hullets midterlinje som symmetricentrum tegnes som en inspektionslinje under prøveboring for at lette inspektionen under boringen. og korrekt boreorientering.
3. Korrektur og stansning: Efter at have tegnet den tilsvarende inspektionsfirkant eller inspektionscirkel, skal proofing og stansning udføres omhyggeligt. Lav først et lille punkt, og mål flere gange i forskellige retninger af den tværgående midterlinje for at se, om hullet faktisk er udstanset i skæringspunktet mellem den tværgående midterlinie, og stans derefter prøven i en lige, rund og bred retning for præcis placering. Kniven er centreret.
4. Fastspænding: Brug en klud til at rengøre maskinbordet, fiksturoverfladen og emnets nulpunktsoverflade, og klem derefter emnet fast. Fastspændingen skal være glat og pålidelig efter behov, og den er praktisk til forespørgsel og måling til enhver tid. Det er nødvendigt at være opmærksom på emnets fastspændingsmetode for at forhindre, at emnet deformeres på grund af fastspænding.
5. Prøveboring: Prøveboring skal udføres før formel boring: juster mejselkanten af boret med midten af hullet og bor en lavvandet brønd, og kontroller derefter visuelt, om retningen af den lave brønd er korrekt. Det er også nødvendigt konstant at korrigere afvigelsen for at gøre den lavvandede pit og inspektionscirklen koaksial. Hvis afvigelsen er lille, kan emnet skubbes i modsat retning af afvigelsen under boring for at opnå en gradvis korrektion.
6. Boring: Maskinboring er generelt baseret på manuel fremføring. Når prøveborepositionens nøjagtighed er påkrævet, kan der udføres boring. Ved manuel fremføring bør fremføringskraften ikke få boret til at bøje for at forhindre hulaksen i at blive skæv.
3. Metoder til højere borenøjagtighed
1. Slibning af et bor er begyndelsen på alt
Det tilsvarende bor skal vælges til slibning før boring. Ud over at sikre nøjagtig topvinkel, frigangsvinkel og mejselkantsfasning, har det slebne bor den samme længde af de to hovedskær og er symmetrisk med borets midterlinje, og de to hovedflankeflader er glatte , for at lette centrering og reducere ruheden af hulvæggen. , skal mejselkanten og hovedskæret også være ordentligt slebet (det er bedst at groft slibe på kværnen først, og derefter finslibe på oliestenen).
Xinfa CNC-værktøjer har karakteristika af god kvalitet og lav pris. For detaljer, besøg venligst:
CNC-værktøjsproducenter - Kina CNC-værktøjsfabrik og leverandører (xinfatools.com)
2. Præcis stregtegning er grundlaget
Når du bruger en højdemåler til at markere linjer nøjagtigt, bør du først og fremmest sikre, at justeringen er nøjagtig. Når du markerer, skal du sørge for, at vinklen mellem nålevinklen og arbejdsemnets markeringsplan er 40 til 60 grader (langs markeringsretningen), så de tegnede linjer er klare og jævne. Vær opmærksom på valget af skrivedatum-planet. Henføringsplanet skal behandles nøjagtigt, og dets planhed og vinkelrethed på tilstødende overflader skal sikres. Efter hulpositionens tværlinje er tegnet, for at sikre nem justering under boring, skal du bruge centerstansen til at udstanse midtpunktet på tværlinjen (stansepunktet skal være lille, og retningen skal være nøjagtig).
3. Korrekt fastspænding er nøglen
Normalt for huller med en diameter mindre end 6 mm, hvis nøjagtigheden ikke er høj, kan du bruge en håndtang til at klemme emnet til boring; til huller mellem 6 og 10 mm, hvis emnet er almindeligt og fladt, kan man bruge fladtang, men emnet skal være Overfladen er vinkelret på boremaskinens spindel. Når du borer et hul med en større diameter, skal fladtangen fastgøres med en bolttrykplade; for større emner med en borediameter på mere end 10 mm, brug trykpladeopspændingsmetoden til at bore.
4. Nøglen er at finde nøglen nøjagtigt
Efter at arbejdsemnet er fastspændt, skal du ikke skynde dig at tabe boret. Justering skal udføres først. Justering omfatter statisk justering og dynamisk justering. Den såkaldte statiske opretning refererer til opretning, før boremaskinen startes, således at boremaskinens spindels midterlinje og skæringspunktet mellem emnetværlinien flugter. Denne metode er sikker og bekvem for begyndere og er lettere at mestre. Den tager dog ikke højde for eksempelvis udsvinget af boremaskinens spindel. og andre usikre faktorer er borenøjagtigheden lav. Dynamisk justering udføres efter at boremaskinen er startet. Ved alignment tages der hensyn til nogle usikre faktorer, og nøjagtigheden er relativt høj.
5. Omhyggelig inspektion er afgørende
Eftersynet kan præcist og rettidigt opdage hullets nøjagtighed, så der kan træffes nødvendige foranstaltninger for at kompensere. Til huller med høj borenøjagtighed bruger vi generelt bore-, oprømnings- og oprømmebehandlingsteknikker. Efter at have boret det lille hul i det første trin, skal du bruge en skydelære til at detektere fejlforskydningen fra midten af det nederste hul til datumet. Efter den faktiske måling beregnes placeringen af det nederste hul og det ideelle centrum. Hvis fejlen ikke er større end 0,10 mm, kan du udvide hullet. Øg borespidsvinklen passende, svække den automatiske centreringseffekt, skub emnet korrekt i den positive retning og øg gradvist borespidsens diameter for at kompensere. Hvis fejlen er større end 0,10 mm, kan en diverse rund fil bruges til at trimme sidevæggene af det nederste hul. Den trimmede del skal forbindes med buen af det nederste hul i en jævn overgang.
Indlægstid: 22-2-2024
