Skadelige faktorer ved svejsematerialer
(1) Hovedforskningsobjektet for svejsearbejdshygiejne er fusionssvejsning, og blandt dem er arbejdshygiejneproblemerne ved åben buesvejsning de største, og problemerne med nedsænket lysbuesvejsning og elektroslaggesvejsning er de mindste.
(2) De vigtigste skadelige faktorer ved manuel lysbuesvejsning med dækket elektrode, kulbueudskæring og CO2-gasafskærmet svejsning er røgen og støvet, der dannes under svejseprocessen – svejserøg. Især manuel elektrodesvejsning. Og kulbueudskæring, hvis svejseoperationen udføres i et snævert arbejdsmiljø (kedel, skibskabine, lufttæt beholder og rørledning osv.) i lang tid, og i tilfælde af dårlig sanitetsbeskyttelse, vil det forårsage skade på åndedrætsorganerne osv. lider af svejsepneumokoniose.
(3) Giftig gas er en væsentlig skadelig faktor ved gaselektrisk svejsning og plasmabuesvejsning, og når koncentrationen er relativt høj, vil det forårsage forgiftningssymptomer. Især ozon- og nitrogenoxider produceres af lysbue ved høj temperatur, der virker på ilt og nitrogen i luften.
(4) Lysbuestråling er en almindelig skadelig faktor for al åben lysbuesvejsning, og den elektro-optiske øjensygdom forårsaget af den er en særlig erhvervssygdom ved åben lysbuesvejsning. Lysbuestråling kan også beskadige huden, hvilket får svejsere til at lide af hudsygdomme som dermatitis, erytem og små blærer. Derudover er bomuldsfibre beskadiget.
(5) Tungsten argon buesvejsning og plasmabuesvejsning, fordi svejsemaskinen er udstyret med en højfrekvent oscillator for at hjælpe med at starte lysbuen, er der skadelige faktorer - højfrekvent elektromagnetisk felt, især svejsemaskinen med lang arbejdstid af højfrekvensoscillatoren (såsom nogle fabriksfremstillede argonbuesvejsemaskiner). Højfrekvente elektromagnetiske felter kan få svejsere til at lide af sygdomme i nervesystemet og blodsystemet.
På grund af brugen af thorierede wolframstavelektroder er thorium et radioaktivt stof, så der er skadelige strålingsfaktorer (α-, β- og γ-stråler), og det kan forårsage radioaktive farer omkring kværnen, hvor den thorierede wolframstang opbevares og slibes .
(6) Under plasmabuesvejsning, sprøjtning og skæring vil der blive genereret kraftig støj, som vil beskadige svejserens hørenerve, hvis beskyttelsen ikke er god.
(7) De vigtigste skadelige faktorer under gassvejsning af ikke-jernholdige metaller er oxidstøv dannet ved fordampning af smeltet metal i luften og den giftige gas fra fluxen.
Xinfa svejserøgsrensningsanordning har stærk sugning og god effekt. For detaljer, se venligst:https://www.xinfatools.com/welding-environmental-protection-equipment/
Forholdsregler for brug af svejsematerialer
1. Der er normalt to typer af rustfri stålelektroder: titanium-calcium type og lav-hydrogen type. Svejsestrømmen anvender jævnstrømsforsyning så meget som muligt, hvilket er fordelagtigt for at overvinde rødmen og overfladisk indtrængning af svejsestangen. Elektroder med titanium-calcium-belægning er ikke egnede til svejsning i alle positioner, men kun til fladsvejsning og fladkantsvejsning; elektroder med lav-hydrogen belægning kan bruges til svejsning i alle positioner.
2. Rustfri stålelektroder skal holdes tørre under brug. For at forhindre defekter såsom revner, gruber og porer tørres belægningen af titan-calcium-typen ved 150-250 °C i 1 time før svejsning, og belægningen med lavt hydrogenindhold tørres ved 200-300 °C for 1 time før svejsning. Tør ikke gentagne gange, ellers vil huden let falde af.
3. Rengør svejsefugen, og undgå, at svejsestangen bliver plettet med olie og andet snavs, for ikke at øge svejsningens kulstofindhold og påvirke svejsekvaliteten.
4. For at forhindre intergranulær korrosion forårsaget af opvarmning, bør svejsestrømmen ikke være for stor, generelt omkring 20% lavere end kulstofstålelektroder, buen bør ikke være for lang, og mellemlagene afkøles hurtigt.
5. Vær opmærksom, når du starter lysbuen, start ikke lysbuen ved den ikke-svejsede del, det er bedre at bruge buestartpladen af samme materiale som svejsningen for at starte buen.
6. Kortbuesvejsning bør anvendes så meget som muligt. Buelængden er generelt 2-3 mm. Hvis buen er for lang, vil der let opstå termiske revner.
7. Transportbånd: hurtig svejsning med kort bue bør vedtages, og sidesving er generelt ikke tilladt. Formålet er at reducere varme- og varmepåvirket zonebredde, forbedre svejsemodstanden over for intergranulær korrosion og reducere tendensen til termiske revner.
8. Svejsning af forskelligt stål bør omhyggeligt udvælge svejsestænger for at forhindre termiske revner fra forkert valg af svejsestave eller udfældning af σ-fase efter højtemperatur varmebehandling, hvilket vil gøre metallet skørt. Se standarderne for valg af svejsestang for rustfrit stål og forskelligt stål for udvælgelse, og anvend passende svejseprocesser.
Xinfa svejsematerialer har fremragende kvalitet, tjek venligst for detaljer: https://www.xinfatools.com/welding-material/
Indlægstid: maj-08-2023
