Svejsningen af rustfri stålrør består normalt af rodsvejsning, fyldsvejsning og dæksvejsning. Bundsvejsningen af rustfrit stålrør er den mest kritiske del af rustfrit stålrørssvejsning. Det er ikke kun relateret til kvaliteten af projektet, men også relateret til projektets fremdrift. På nuværende tidspunkt er bagsvejsningen af rustfrit stålrør opdelt i to processer: tilbagefyldning og ikke-argonfyldning. Argonfyldt rygbeskyttelse er opdelt i massiv wire + TIG-proces og solid wire + TIG + vandopløselig papirproces; bagside uden argon-fyldt beskyttelse er opdelt i flux-kernet trådbagside og svejsestang (coated wire) bagside TIG-svejsning.
Bundsvejsningen af rustfrit stål anvender normalt TIG-processen. I henhold til den aktuelle situation på stedet kan vi bruge følgende fire metoder til bundsvejsning.
01. Metoden til at blokere ventilation og beskyttelse ved at bruge blokeringsplader på bagsiden (det vil sige massiv svejsetråd + TIG)
Når det rustfri stålrør er præfabrikeret, kan svejsesamlingen normalt drejes og svejses, og ventilationen er meget nem. På dette tidspunkt bruges blokeringspladen normalt til at blokere og ventilere begge sider af svejsefugen i rørledningen for at beskytte bundsvejsningen, og samtidig er ydersiden forseglet med klæbende klud. blokering.
Ved svejsning bør processen med at ventilere på forhånd og stoppe gassen senere vedtages. Den ydre klæbende klud rives af under svejsningen. Da blokeringspladen er sammensat af gummi og hvidt jern, er det ikke nemt at blive beskadiget, så denne svejsemetode kan godt sikre svejsningens inderside. Fyldt med argongas og sikre dens renhed, for effektivt at sikre, at metallet inde i svejsningen ikke oxideres, og sikre kvaliteten af svejseunderlaget.
02. Brug kun opløseligt papir eller en kombination af opløseligt papir og blokeringsplade til blokering og ventilationsbeskyttelse (dvs. massiv svejsetråd + TIG + vandopløseligt papir)
Når den faste port på det rustfri stålrør er installeret og svejset, er det svært at ventilere indersiden, og nogle sider er lettere at blokere. I dette tilfælde kan vandopløseligt papir + blokeringsplade bruges til forsegling. Det vil sige, at den side, der er let at ventilere og nem at fjerne, er forseglet med et spærrebræt, og den side, der ikke er let at ventilere og vanskeligt at fjerne spærrebrættet, er spærret med vandopløseligt papir.
Ved svejsning af den faste port i rustfrit stål vil der i mange tilfælde ikke være ventilation på begge sider af svejsningen. På dette tidspunkt bliver det et vanskeligt problem, hvordan man sikrer beskyttelsen af argonfyldning inde i svejsningen. I selve konstruktionen på stedet bruger vi vandopløselig Metoden med at forsegle med papir, ventilere fra midten af svejsesømmen og klæbe ydersiden med klæbende klud løste ovenstående problemer med succes.
Når der bruges vandopløseligt papir til at forsegle ventilationen, da ventilationen er fra midten af svejsesømmen, i den endelige forseglingsprocessen, skal ventilationsrøret trækkes hurtigt ud, og det resterende argon indeni skal bruges til beskyttelse, og bunden skal hurtigt være færdig, og munden skal forsegles.
Med denne metode skal det bemærkes, at det vandopløselige papir skal være dobbeltlags, og det skal klæbes godt, ellers vil det vandopløselige papir let blive beskadiget og falde af, og den indre svejsning vil miste beskyttelsen af argongas, og der vil opstå oxidation, hvilket får svejsningen til at blive skåret over og genåbnet. Svejsning kan ikke garantere svejsekvaliteten, men påvirker også konstruktionsperioden alvorligt, så streng inspektion skal udføres før svejsning, og vandopløseligt papir skal indsættes.
På mange byggepladser har vi taget denne svejsemetode til bagside, dens kvalitet kan effektivt garanteres, og den er også svær at konstruere, så omhyggelige og dygtige svejsere bør vælges til dette arbejde.
03. Bagsiden er ikke beskyttet af argongas, og fluskernetråden + TIG-processen anvendes
Denne metode har været brugt i vores land i flere år, og der er fremstillet fluskernesvejsetråde som E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 , og er blevet anvendt i marken. Svejsningen har opnået bedre økonomiske fordele.
Da bagsiden ikke er fyldt med argon, er dens fordele indlysende, såsom høj effektivitet, enkelhed og lave omkostninger, og den er velegnet til installation på byggepladsen. Men på grund af dens strukturelle egenskaber stiller fluxkernet svejsetråd høje krav til svejsere under drift. Dens trådfremføringshastighed er hurtig og nøjagtigheden af trådfremføringen er høj, så den er svær at mestre. Svejsere bør være specialuddannede og dygtige, før de kan deltage i svejsningen. I Nanjing Yangba og udenlandske byggepladser har vi med succes løst problemet med, at argon ikke kan ventileres ved mødehavnen og reparationshavnen ved at anvende denne metode.
04. Bagsiden er ikke beskyttet af argongas, og den coatede svejsetråd (selvbeskyttet fluxkernet svejsetråd) + TIG-proces anvendes
I 1990'erne udviklede Kobelco og andre virksomheder i Japan bundsvejsetråde. I de senere år har mit land også udviklet svejsetråde i rustfrit stål (det vil sige coatede svejsetråde, såsom TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347 osv.) , og anvendt på selve konstruktionen og opnået gode resultater, vi har med succes brugt denne metode i Wupecs kapacitetsudvidelses- og transformationsprojekt.
Beskyttelsesmekanismen for den rustfri stålbagsidetråd + TIG-proces er, at bagsvejsningen er beskyttet af den metallurgiske reaktion mellem slaggen, der genereres af svejsetrådens smeltning og dens legeringselementer, og den forreste svejsning er beskyttet af argon, slagger og legeringselementer .
Ved brug af denne proces skal følgende driftspunkter være opmærksomme: Under svejseprocessen skal den korrekte vinkel mellem svejsehåndtaget, svejsetråden og svejsestykket opretholdes. Den ideelle rygvinkel på svejsehåndtagets dyse er 70°-80°, Vinklen er 15°-20°; korrekt kontrol af temperaturen på smeltebadet, ændre temperaturen på smeltebadet ved at ændre vinklen mellem svejsehåndtaget og svejsningen, ændre svejsehastigheden osv., for at sikre, at svejseformen er smuk (bredden er det samme, ingen konkave, konveksitet og andre defekter);
Under drift skal strømmen være lidt større end for svejsning af fast kernetråd, og svejsehåndtaget skal svinges lidt for at fremskynde adskillelsen af smeltet jern og smeltet belægning, hvilket er praktisk til at observere den smeltede pool og kontrollere, om gennemtrængningen er komplet; når du fylder svejsetråden, er det bedst at sende den til 1/2 af den smeltede pool og trykke den lidt indad for at sikre rodgennemtrængning og forhindre fordybning;
Under svejseprocessen skal svejsetråden tilføres og tages ud regelmæssigt, og svejsetråden skal altid være under beskyttelse af argongas for at forhindre enden af svejsetråden i at blive oxideret og påvirke svejsekvaliteten; Punktsvejsningen skal slibes til en svag hældning på 45°, og der skal lægges vægt på defekter som buekratere og krympehulrum ved lukning af buen.
Til bundsvejsning bruges der dækket svejsetråd, og der bruges ikke argongas inde i svejsningen. Betjeningen af svejseren er enkel og hurtig, med egenskaberne høj effektivitet og lave omkostninger. Denne metode bruges til at svejse i alt 28 samlinger og omarbejdede samlinger, og beståelsesgraden for engangssvejsning er 100 %), hvilket er vores promovering og brug værd.
Ovenstående fire svejsemetoder i rustfrit stål har deres egne fordele og ulemper. I den faktiske konstruktion bør vi overveje ikke kun byggeomkostningerne, men også svejsekvaliteten og konstruktionens fremskridt i henhold til de specifikke forhold på stedet og vælge en rimelig byggeproces.
Post tid: Mar-15-2023
