Det er vigtigt at have det rigtige udstyr i svejseoperationen - og det er endnu mere at sikre, at det fungerer, når det er nødvendigt.
Svejsepistolfejl forårsager tabt tid og penge, for ikke at nævne frustration. Som med mange andre aspekter af svejseoperationen er den vigtigste måde at forhindre dette problem på uddannelse. At forstå, hvordan man korrekt vælger, konfigurerer og bruger en MIG-pistol kan hjælpe med at optimere resultater og eliminere mange af de problemer, der fører til pistolfejl.
Lær om fem almindelige årsager til, at MIG-pistoler fejler, og hvordan du forhindrer dem.
At forstå, hvordan man korrekt vælger, konfigurerer og bruger en MIG-pistol kan hjælpe med at optimere resultater og eliminere mange af de problemer, der fører til pistolfejl.
Årsag nr. 1: Overskridelse af våbenværdien
Ratingen på en MIG-pistol afspejler de temperaturer, over hvilke håndtaget eller kablet bliver ubehageligt varmt. Disse klassificeringer identificerer ikke det punkt, hvor svejsepistolen risikerer beskadigelse eller svigt.
Meget af forskellen ligger i pistolens duty cycle. Fordi producenter kan vurdere deres våben til 100 %, 60 % eller 35 % arbejdscyklusser, kan der være betydelige afvigelser, når de sammenligner producentens produkter.
Driftscyklus er mængden af lysbuetid inden for en 10-minutters periode. Én producent kan producere en 400-amp GMAW-pistol, der er i stand til at svejse ved 100% arbejdscyklus, mens en anden fremstiller den samme strømstyrkepistol, der kan svejse ved kun 60% arbejdscyklus. Den første pistol ville være i stand til at svejse komfortabelt ved fuld strømstyrke i en 10-minutters tidsramme, hvorimod sidstnævnte kun ville være i stand til at svejse komfortabelt i 6 minutter, før den oplevede højere håndtagstemperaturer.
Vælg en pistol med en strømstyrke, der matcher den nødvendige driftscyklus og den tid, som operatøren skal svejse. Det er også vigtigt at overveje materialerne og fyldmetaltråden, der vil blive brugt. Pistolen skal være i stand til at bære nok strøm til at smelte fyldmetaltråden rent og konsekvent.
Årsag nr. 2: Forkert opsætning og jordforbindelse
Forkert systemopsætning kan øge risikoen for svejsepistolfejl. Det er vigtigt at være opmærksom på ikke kun alle forbrugsstoffer i pistolen, men også alle forbindelser i hele svejsekredsløbet for at optimere ydeevnen.
Korrekt jording hjælper med at sikre, at operatøren ikke sender for meget strøm til et begrænset vindue til, at strømmen kan køre igennem. Løse eller forkerte jordforbindelser kan øge modstanden i det elektriske kredsløb.
Sørg for at lægge jorden så tæt på emnet som muligt - ideelt set på bordet, der holder emnet. Dette hjælper med at give den reneste kredsløbsstruktur, så kraften kan rejse, hvor den skal.
Svejsepistolfejl forårsager tabt tid og penge, for ikke at nævne frustration. Som med mange andre aspekter af svejseoperationen er den vigtigste måde at forhindre dette problem på uddannelse.
Det er også vigtigt at placere jorden på rene overflader, så der er metal-til-metal kontakt; Brug ikke en malet eller snavset overflade. En ren overflade giver kraften en nem vej at rejse frem for at skabe forhindringer, der skaber modstand - hvilket øger varmen.
Årsag nr. 3: Løse forbindelser
Forbrugsstofforbindelser spiller en vigtig rolle i våbenydelse. Forbrugsstoffer skal være tæt fastgjort til pistolen, og alle gevindforbindelser skal også være sikre. Det er især vigtigt at kontrollere og stramme alle forbindelser, efter at en pistol er blevet serviceret eller repareret.
En løs kontaktspids eller pistolhals er en invitation til pistolfejl på det sted. Når forbindelserne ikke er tætte, kan der opbygges varme og modstand. Sørg også for, at enhver triggerforbindelse, der bruges, fungerer korrekt og giver konstant strøm.
Årsag nr. 4: Beskadiget strømkabel
Kabler kan let blive beskadiget i butikken eller i produktionsmiljøet; for eksempel ved tungt udstyr eller forkert opbevaring. Enhver skade på strømkablet skal repareres så hurtigt som muligt.
Undersøg kablet for eventuelle snit eller skader; intet kobber må blotlægges i nogen del af kablet. En blotlagt strømlinje i svejsesystemet vil forsøge at springe buen, hvis den rører noget metallisk uden for systemet. Dette kan resultere i en bredere systemfejl og et muligt sikkerhedsproblem.
Afslut pistolen igen, og gør kablet kortere, hvis det er nødvendigt, fjern eventuelle kabelsektioner, der har hak eller snit.
Sørg også for, at strømkablet har den rigtige størrelse til den strøm, som føderen leverer til svejsepistolen. Et overdimensioneret strømkabel tilføjer unødvendig vægt, mens et underdimensioneret kabel forårsager varmeopbygning.
Vælg en pistol med en strømstyrke, der matcher den nødvendige driftscyklus og den tid, som operatøren skal svejse.
Årsag nr. 5: Miljøfarer
Produktionsmiljøet kan være barskt for værktøj og udstyr. Pas på værktøj og udstyr for at hjælpe med at forlænge deres levetid. Springer vedligeholdelse over eller dårlig behandling af værktøjer kan resultere i svigt og reduceret levetid.
Hvis svejsepistolen er forbundet til en bomarm over svejsecellen, skal du sørge for, at der ikke er områder, hvor pistolen eller kablet kan blive klemt eller beskadiget. Sæt cellen op, så der er fri vej til kablet, for at undgå at knuse kablet eller forstyrre beskyttelsesgasstrømmen.
Brug af pistolankre hjælper med at holde pistolen i en god position og kablet lige - for at undgå overdreven belastning af kablet - når pistolen ikke bliver brugt.
Yderligere tanker om MIG-pistolfejl
Pistolfejl i vandkølede svejsepistoler sker typisk hyppigere end fejl i luftkølede pistolmodeller. Dette skyldes primært forkert opsætning.
En vandkølet svejsepistol kræver kølevæske for at afkøle systemet. Kølevæsken skal køre, før pistolen startes, fordi varmen opbygges hurtigt. Hvis køleren ikke kører, når svejsningen starter, vil pistolen brænde op - hvilket kræver udskiftning af hele pistolen.
Svejsers viden og erfaring med at vælge mellem disse pistoler og vedligeholde dem kan hjælpe med at forhindre mange af de problemer, der resulterer i fejl. Små problemer kan snebolde sig ind i større problemer i systemet, så det er vigtigt at finde og løse problemer med svejsepistolen, når de begynder, for at undgå større problemer senere.
Vedligeholdelsestips
At følge nogle grundlæggende tips til forebyggende vedligeholdelse kan hjælpe med at forlænge svejsepistolens levetid og holde den i funktion. Det hjælper også med at reducere chancerne for reaktiv nødvedligeholdelse, der kan tage svejsecellen ud af drift.
Regelmæssig inspektion af MIG-pistolen kan være en vigtig del af at reducere omkostningerne og opnå en god svejseydelse. Forebyggende vedligeholdelse behøver ikke at være tidskrævende eller vanskelig.
Kontroller føderforbindelsen regelmæssigt.Løse eller snavsede trådføderforbindelser forårsager varmeopbygning og resulterer i spændingsfald. Spænd forbindelser efter behov, og udskift beskadigede O-ringe efter behov.
Pas godt på pistolforingen.Pistolforinger kan ofte blive tilstoppet med snavs under svejsning. Brug trykluft til at fjerne eventuelle blokeringer, når ledningen skiftes. Følg producentens anbefalinger for trimning og installation af foringen.
Efterse håndtaget og aftrækkeren.Disse komponenter kræver typisk lidt vedligeholdelse ud over visuel inspektion. Kig efter revner i håndtaget eller manglende skruer, og sørg for, at pistolaftrækkeren ikke sidder fast eller ikke fungerer korrekt.
Tjek pistolhalsen.Løse forbindelser i hver ende af halsen kan forårsage elektrisk modstand, der resulterer i dårlig svejsekvalitet eller fejl i forbrugsstoffer. Sørg for, at alle forbindelser er tætte; inspicer visuelt isolatorerne på halsen og udskift dem, hvis de er beskadigede.
Undersøg strømkablet.Regelmæssig kontrol af strømkablet er vigtigt for at reducere unødvendige udstyrsomkostninger. Se efter eventuelle snit eller knæk i kablet og udskift det efter behov.
Indlægstid: 27. september 2020
