Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Sådan svejses varmebestandigt stål Svejseprocessen er her for at fortælle dig

asd

Varmebestandigt stål refererer til stål, der har både termisk stabilitet og termisk styrke under høje temperaturforhold. Termisk stabilitet refererer til stålets evne til at opretholde kemisk stabilitet (korrosionsbestandighed, ikke-oxidation) under høje temperaturforhold. Termisk styrke refererer til stålets tilstrækkelige styrke under høje temperaturforhold. Varmebestandigheden sikres hovedsageligt af legeringselementer som chrom, molybdæn, vanadium, titanium og niobium. Derfor bør valget af svejsematerialer bestemmes ud fra legeringselementindholdet i basismetallet. Varmebestandigt stål er meget udbredt til konstruktion af olie- og petrokemisk industriudstyr. Det meste af det perlitiske varmebestandige stål, vi ofte kommer i kontakt med, har lavere legeringsindhold, såsom 15CrMo, 1Cr5Mo osv.

1 Svejsbarhed af chrom-molybdæn varmebestandigt stål

Chrom og molybdæn er de vigtigste legeringselementer af perlitisk varmebestandigt stål, som væsentligt forbedrer højtemperaturstyrken og højtemperaturoxidationsbestandigheden af ​​metallet. De forringer imidlertid metallets svejseydelse og har en slukningstendens i svejsningen og den varmepåvirkede zone. Efter afkøling i luften er det let at fremstille en hård og skør martensitstruktur, som ikke kun påvirker svejsningens mekaniske egenskaber, men også genererer store indre spændinger, hvilket resulterer i en tendens til koldrevnedannelse.

Derfor er hovedproblemet ved svejsning af varmebestandigt stål revner, og de tre faktorer, der forårsager revner er: struktur, spænding og brintindhold i svejsningen. Derfor er det særligt vigtigt at udvikle en fornuftig svejseproces.

2 Pearlitisk varmebestandig stålsvejseproces

2.1 Affasning

Affasningen behandles normalt ved flamme- eller plasmaskæringsproces. Om nødvendigt skal skæringen forvarmes. Efter polering skal der udføres PT-inspektion for at fjerne revner på affasningen. Normalt anvendes en V-formet not, med en notvinkel på 60°. Ud fra et perspektiv om at forhindre revner er en større rillevinkel fordelagtig, men det øger mængden af ​​svejsning. Samtidig poleres rillen og begge sider af inderdelen for at fjerne olie og rust. og fugt og andre forurenende stoffer (fjerner brint og forhindrer porer).

2.2 Parring

Det kræves, at samlingen ikke kan tvinges for at forhindre indre belastninger. Da krom-molybdæn varmebestandigt stål har større tendens til at revne, bør svejsningens tilbageholdenhed ikke være for stor under svejsning for at undgå for stor stivhed, især ved svejsning af tykke plader. Brugen af ​​bindestænger, klemmer og klemmer, der tillader svejsningen at krympe frit, bør så vidt muligt undgås.

2.3 Valg af svejsemetoder

På nuværende tidspunkt er de almindeligt anvendte svejsemetoder til rørledningssvejsning i vores petroleums- og petrokemiske installationsenheder wolframbuesvejsning til basislaget og elektrodebuesvejsning til påfyldningsdækslet. Andre svejsemetoder omfatter smeltet inert gas-skærmsvejsning (MIG-svejsning), CO2-gasskærmet svejsning, elektroslaggesvejsning og automatisk dykbuesvejsning osv.

2.4 Valg af svejsematerialer

Princippet for valg af svejsematerialer er, at legeringssammensætningen og styrkeegenskaberne af svejsemetallet grundlæggende skal være i overensstemmelse med de tilsvarende indikatorer for basismetallet eller skal opfylde de minimumsydelsesindikatorer, der foreslås af produktets tekniske betingelser. For at reducere brintindholdet bør der først anvendes en alkalisk svejsestang med lavt hydrogenindhold. Svejsestangen eller flusmidlet skal tørres i henhold til den foreskrevne proces og tages ud efter behov. Det skal installeres i en svejsestangsisoleringsspand og tages væk efter behov. Der må ikke være mere end 4 i svejsestangsisoleringsspanden. timer, ellers skal det tørres igen, og antallet af tørretider bør ikke overstige tre gange. Der er detaljerede regler i den konkrete byggeproces. Ved håndsvejsning af chrom-molybdæn varmebestandigt stål kan der også anvendes austenitiske rustfri stålelektroder, såsom A307 elektroder, men forvarmning er stadig nødvendig før svejsning. Denne metode er velegnet til situationer, hvor svejsningen ikke kan varmebehandles efter svejsning.

2.5 Forvarmning

Forvarmning er en vigtig procesforanstaltning til svejsning af kolde revner og spændingsaflastning af perlitisk varmebestandigt stål. For at sikre svejsekvaliteten, uanset om det er punktsvejsning eller under svejseprocessen, bør den forvarmes og holdes inden for et bestemt temperaturområde.

2.6 Langsom afkøling efter svejsning

Langsom afkøling efter svejsning er et princip, der skal følges nøje ved svejsning af krom-molybdæn varmebestandigt stål. Dette skal gøres selv i varm sommer. Generelt bruges asbestdug til at dække svejsningen og det nære sømområde umiddelbart efter svejsning. Små svejsninger kan placeres Afkøl langsomt i asbestdug.

2.7 Varmebehandling efter svejsning

Varmebehandling skal udføres umiddelbart efter svejsning, hvis formål er at forhindre forekomsten af ​​forsinkede revner, eliminere stress og forbedre strukturen.

Xinfa svejseudstyr har karakteristika af høj kvalitet og lav pris. For detaljer, besøg venligst:Svejse- og skæreproducenter – Kinas svejse- og skærefabrik og leverandører (xinfatools.com)

3 Forholdsregler ved svejsning

(1) Ved svejsning af denne type stål skal der træffes foranstaltninger som forvarmning og langsom afkøling efter svejsning. Men jo højere forvarmningstemperatur, jo bedre. Kravene til svejseprocessen skal følges nøje.

(2) Flerlagssvejsning bør anvendes til tykke plader, og mellemlagstemperaturen bør ikke være lavere end forvarmningstemperaturen. Svejsningen skal afsluttes på én gang, og det er bedst ikke at afbryde. Hvis der er behov for at holde pause mellem lagene, bør der tages varmeisolering og langsom afkøling, og de samme forvarmningsforanstaltninger bør tages inden svejsning igen.

(3) Under svejseprocessen skal man være opmærksom på at fylde buekraterne, polere samlingerne og fjerne kraterrevner (varme revner). Desuden, jo større strømmen er, jo dybere er buekrateret. Derfor bør svejseprocesinstruktionerne følges nøje for at vælge svejseparametre og passende svejseledningsenergi.

(4) Konstruktionsorganisation er også en vigtig faktor, der påvirker kvaliteten af ​​svejsning, og samarbejdet mellem forskellige typer arbejde er særligt vigtigt for at undgå spild af kvaliteten af ​​hele svejsningen på grund af manglende tilslutning til den næste proces.

(5) Der bør også lægges vægt på påvirkningen af ​​vejrmiljøet. Når omgivelsestemperaturen er lav, kan forvarmningstemperaturen øges passende for at forhindre, at temperaturen falder for hurtigt, og der kan træffes nødforanstaltninger som vind- og regnbeskyttelse.

4 Sammenfatning

Forvarmning, varmekonservering, varmebehandling efter svejsning og andre processer er nødvendige procesforanstaltninger til svejsning af chrom-molybdæn varmebestandigt stål. De tre er lige vigtige og kan ikke ignoreres. Hvis et link udelades, vil konsekvenserne være alvorlige. Svejsere skal nøje implementere svejseprocedurer og styrke vejledningen af ​​svejsernes ansvarsfølelse. Vi bør ikke tage chancer og vejlede svejsere til at gennemføre processen med seriøsitet og nødvendighed. Så længe vi nøje implementerer svejseprocessen under byggeprocessen, samarbejder godt med forskellige typer arbejde og tilrettelægger processen rimeligt, kan vi sikre svejsekvaliteten og de tekniske krav.


Indlægstid: Nov-01-2023