【Abstrakt】 Tungsten inert gassvejsning er en meget vigtig svejsemetode i moderne industriel fremstilling. Dette papir analyserer belastningen af svejsebassinet af rustfrit stålplade og svejsedeformationen af den tynde plade, og introducerer svejseprocessens væsentlige elementer og praktisk anvendelse af manuel wolfram inert gassvejsning af tynde plader af rustfrit stål.
Indledning
Med den fortsatte udvikling af moderne fremstillingsindustri anvendes tynde plader af rustfrit stål i vid udstrækning i forsvar, luftfart, kemisk industri, elektronik og andre industrier, og svejsningen af 1-3 mm tynde plader af rustfrit stål er også stigende. Derfor er det meget nødvendigt at mestre de væsentlige processer ved tyndpladesvejsning i rustfrit stål.
Tungsten inert gas svejsning (TIG) bruger pulserende lysbue, som har karakteristika af lav varmetilførsel, koncentreret varme, lille varmepåvirket zone, lille svejsedeformation, ensartet varmetilførsel og bedre kontrol af linjeenergi; den beskyttende luftstrøm har en kølende effekt under svejsning, hvilket kan reducere overfladetemperaturen på den smeltede pool og øge overfladespændingen af den smeltede pool; TIG er let at betjene, let at observere smeltebadets tilstand, tætte svejsninger, gode mekaniske egenskaber og smuk overfladedannelse. På nuværende tidspunkt er TIG meget udbredt i forskellige industrier, især ved svejsning af rustfrit stål tynde plader.
1. Tekniske detaljer ved wolfram inert gassvejsning
1.1 Valg af wolfram inert gas svejsemaskine og strømpolaritet
TIG kan opdeles i DC- og AC-impulser. DC pulse TIG bruges hovedsageligt til svejsning af stål, blødt stål, varmebestandigt stål osv., og AC pulse TIG bruges hovedsageligt til svejsning af letmetaller såsom aluminium, magnesium, kobber og dets legeringer. Både AC- og DC-impulser bruger stejle faldskarakteristiske strømforsyninger. TIG-svejsning af tyndplader af rustfrit stål bruger normalt DC positiv forbindelse.
1.2 Tekniske forhold ved manuel wolfram-inertgassvejsning
1.2.1 Buestart
Lysbuestart har to former: berøringsfri og kontaktkortslutningsbuestart. Førstnævnte har ingen kontakt mellem elektroden og emnet, hvilket er velegnet til både DC- og AC-svejsning, mens sidstnævnte kun er egnet til DC-svejsning. Hvis kortslutningsmetoden bruges til at starte lysbuen, bør lysbuen ikke startes direkte på svejsningen, fordi det er let at producere wolfram fastspænding eller vedhæftning med emnet, buen kan ikke være umiddelbart stabil, og buen er let at bryde igennem forældrematerialet. Derfor bør der anvendes en buestartplade. En kobberplade skal placeres ved siden af buens startpunkt. Lysbuen skal startes på den først, og derefter skal wolframelektrodehovedet opvarmes til en bestemt temperatur, før det flyttes til den del, der skal svejses. I den faktiske produktion bruger TIG ofte en lysbuestarter til at starte lysbuen. Under påvirkning af højfrekvent strøm eller højspændingspulsstrøm ioniseres argongassen, og lysbuen startes.
1.2.2 Placering af svejsning
Under positioneringssvejsning skal svejsetråden være tyndere end den almindeligt anvendte svejsetråd. Fordi temperaturen er lav, og afkølingen er hurtig under punktsvejsning, forbliver lysbuen i lang tid, så den er let at brænde igennem. Når der udføres punktsvejsning med fast position, skal svejsetråden placeres ved punktsvejsedelen, og buen skal flyttes til svejsetråden, efter at den er stabil. Efter at svejsetråden smelter og smelter sammen med modermaterialerne på begge sider, stoppes lysbuen hurtigt.
Xinfa svejseudstyr har karakteristika af høj kvalitet og lav pris. For detaljer, besøg venligst:Svejse- og skæreproducenter - Kinas svejse- og skærefabrik og leverandører (xinfatools.com)
1.2.3 Normal svejsning
Når almindelig TIG anvendes til svejsning af rustfrit stål, tages strømmen som en lille værdi. Men når strømmen er mindre end 20A, er der let at opstå lysbuedrift, og katodepunktets temperatur er meget høj, hvilket vil forårsage opvarmning og brænding i svejseområdet og forringe elektronemissionsforholdene, hvilket får katodepletten til at hoppe kontinuerligt , hvilket gør det vanskeligt at opretholde normal svejsning. Når der anvendes puls-TIG, kan spidsstrømmen gøre lysbuen stabil og have god retningsbestemmelse, hvilket gør det let at smelte stammaterialet og danne det, og cyklisk alternerende for at sikre en jævn fremgang af svejseprocessen, så der opnås en svejsning med god ydeevne, smukt udseende og overlappende smeltede pools.
2. Svejsbarhedsanalyse af rustfri stålplade
De fysiske egenskaber og pladeformen af rustfri stålplade påvirker direkte kvaliteten af svejsningen. Rustfri stålplade har en lille varmeledningsevne og en stor lineær ekspansionskoefficient. Når svejsetemperaturen ændrer sig hurtigt, er den genererede termiske spænding stor, og det er let at brænde igennem, underskære og bølgedeformere. Svejsning af rustfrit stål anvender for det meste flad pladestødsvejsning. Den smeltede pool påvirkes hovedsageligt af lysbuekraften, tyngdekraften af det smeltede bassinmetal og overfladespændingen af det smeltede bassinmetal. Når volumen, masse og smeltet bredde af det smeltede bassinmetal er konstant, afhænger dybden af det smeltede bassin af buens størrelse. Den smeltede dybde og lysbuekraften er relateret til svejsestrømmen, og den smeltede bredde bestemmes af lysbuespændingen.
Jo større volumen af smeltet bassin er, jo større overfladespænding. Når overfladespændingen ikke kan balancere lysbuekraften og tyngdekraften af det smeltede bassinmetal, vil det få det smeltede bassin til at brænde igennem. Derudover vil svejsningen blive lokalt opvarmet og afkølet under svejseprocessen, hvilket forårsager ujævn belastning og belastning. Når den langsgående afkortning af svejsningen producerer spænding på kanten af den tynde plade, der overstiger en vis værdi, vil det producere mere alvorlig bølgedeformation, hvilket påvirker arbejdsemnets udseende. Under den samme svejsemetode og procesparametre kan brug af wolframelektroder af forskellige former for at reducere varmetilførslen på svejsefugen løse problemer såsom svejsegennembrænding og deformation af emnet.
3. Anvendelse af manuel wolfram inert gassvejsning ved svejsning af rustfrit stålplader
3.1 Svejseprincip
Wolfram inert gassvejsning er en åben lysbuesvejsning med stabil lysbue og koncentreret varme. Under beskyttelse af inert gas (argon) er svejsebassinet rent, og svejsekvaliteten er god. Men ved svejsning af rustfrit stål, især austenitisk rustfrit stål, skal bagsiden af svejsningen også beskyttes, ellers vil det forårsage alvorlig oxidation, hvilket påvirker svejsedannelsen og svejseydelsen.
3.2 Svejseegenskaber
Svejsning af rustfrit stålplade har følgende egenskaber:
1) Den termiske ledningsevne af rustfri stålplade er dårlig, og det er let at brænde igennem direkte.
2) Der kræves ingen svejsetråd under svejsning, og grundmaterialet er direkte smeltet.
Derfor er kvaliteten af svejsning af rustfrit stål tæt forbundet med faktorer som operatører, udstyr, materialer, konstruktionsmetoder, ydre miljø under svejsning og detektion.
I svejseprocessen af rustfri stålplade kræves der ikke svejsematerialer, men følgende materialer skal være relativt høje: For det første renheden, strømningshastigheden og argonstrømningstiden for argongas, og for det andet wolframelektrode.
1) Argon
Argon er en inert gas og er ikke let at reagere med andre metalmaterialer og gasser. Fordi dens gasstrøm har en kølende effekt, er den varmepåvirkede zone af svejsningen lille, og deformationen af svejsningen er lille. Det er den mest ideelle beskyttelsesgas til lysbuesvejsning af inert gas af wolfram. Argons renhed skal være større end 99,99 %. Argon bruges hovedsageligt til effektivt at beskytte den smeltede pool, forhindre luft i at erodere den smeltede pool og forårsage oxidation under svejsning og effektivt isolere svejseområdet fra luft, så svejseområdet er beskyttet og svejseydelsen forbedres.
2) Wolframelektrode
Overfladen af wolframelektroden skal være glat, enden skal skærpes, og koncentriciteten er god. På denne måde er højfrekvensbuen god, buestabiliteten er god, smeltedybden er dyb, smeltebadet kan forblive stabilt, svejsningen er velformet, og svejsekvaliteten er god. Hvis overfladen af wolframelektroden er brændt, eller der er defekter som forurenende stoffer, revner, krympehuller osv. på overfladen, er højfrekvent lysbue svær at starte under svejsning, lysbuen er ustabil, lysbuen har drift, smeltet pool er spredt, overfladen udvides, smeltedybden er lav, svejsningen er dårligt udformet, og svejsekvaliteten er dårlig.
4. Konklusion
1) Tungsten inert gasbuesvejsning har god stabilitet, og forskellige wolframelektrodeformer har stor indflydelse på svejsekvaliteten af rustfrit stål tynde plader.
2) Flad-top kegle-ende wolfram inert elektrode svejsning kan forbedre den dobbeltsidede formningshastighed af enkeltsidet svejsning, reducere den svejsevarmepåvirkede zone, gøre svejsningen smuk og have gode omfattende mekaniske egenskaber.
3) Brug af den korrekte svejsemetode kan effektivt forhindre svejsefejl.
Indlægstid: 21. august 2024
