Telefon / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Forskellen mellem overfladefinish og overfladeruhed

Først og fremmest er overfladefinish og overfladeruhed det samme koncept, og overfladefinish er et andet navn for overfladeruhed. Overfladefinish foreslås i henhold til menneskers visuelle synspunkt, mens overfladeruhed foreslås i henhold til overfladens faktiske mikroskopiske geometri. På grund af forbindelsen med den internationale standard (ISO) vedtog Kina overfladeruhed og afskaffede overfladefinish efter 1980'erne. Efter offentliggørelsen af ​​de nationale standarder for overfladeruhed GB3505-83 og GB1031-83 anvendes overfladefinish ikke længere.

Der findes en tilsvarende sammenligningstabel for overfladefinish og overfladeruhed. Ruhed har en måleberegningsformel, mens glathed kun kan sammenlignes med en prøvemåler. Derfor er ruhed mere videnskabelig og stringent end glathed.

Overfladeglans angiver intensiteten af ​​diffus refleksion af lys på overfladen af ​​et objekt. For det blotte øje, hvis overfladens diffuse refleksion er stærk, er den tættere på spejleffekten, og glansen er høj. Tværtimod, hvis overfladens diffuse refleksion er svag, er glansen lav, så glansen kaldes også spejlglans. De faktorer, der påvirker overfladeglans, er relateret til overfladens fysiske egenskaber og de kemiske egenskaber af de materialer, der anvendes på overfladen. Metoden til at detektere spejlglansen på overfladen af ​​et objekt kræver brug af en overfladeglansmåler.

Overfladeruhed refererer til ujævnheden i de små afstande og små toppe og dale på den behandlede overflade. Afstanden (bølgeafstanden) mellem de to toppe eller to dale er meget lille (mindre end 1 mm), hvilket hører til den mikroskopiske geometriske formfejl. Jo mindre overfladeruhed, jo glattere overflade.

Forskellen mellem overfladefinish og overfladeruhed

Overfladeruhed dannes generelt af den anvendte forarbejdningsmetode og andre faktorer, såsom friktionen mellem værktøjet og overfladen af ​​delen under forarbejdning, den plastiske deformation af overflademetallet under spånadskillelse og den højfrekvente vibration i processen system. På grund af forskellene i forarbejdningsmetoder og emnematerialer er dybden, tætheden, formen og teksturen af ​​mærkerne efterladt på den behandlede overflade forskellige.

Overfladeruhed er tæt forbundet med matchende egenskaber, slidstyrke, udmattelsesstyrke, kontaktstivhed, vibrationer og støj af mekaniske dele, og har en vigtig indflydelse på levetiden og pålideligheden af ​​mekaniske produkter. Ra bruges generelt til mærkning.

Påvirkningen af ​​overfladeruhed på dele kommer hovedsageligt til udtryk i følgende aspekter: Jo ru overflade, jo mindre er den effektive kontaktflade mellem de matchende overflader, jo større tryk, jo større friktionsmodstand og jo hurtigere slid.

Xinfa CNC-værktøjer har karakteristika af god kvalitet og lav pris. For detaljer, besøg venligst:CNC-værktøjsproducenter - Kina CNC-værktøjsfabrik og leverandører (xinfatools.com)

Indflydelsen på stabiliteten af ​​pasformen For frigangspasning gælder det, at jo ru overfladen er, desto lettere er den at bære, hvilket får mellemrummet til at øges gradvist under arbejdsprocessen; for interferenspasning, da de mikroskopiske konvekse toppe presses flade under montering, reduceres den faktiske effektive interferens, og forbindelsesstyrken reduceres.

Påvirker udmattelsesstyrken Ru dele har store trug på deres overflader, som er følsomme over for spændingskoncentrationer som skarpe hak og revner, og dermed påvirker delenes udmattelsesstyrke.

Påvirker korrosionsbestandigheden Ru dele gør det let for ætsende gasser eller væsker at trænge ind i metallets indre lag gennem de mikroskopiske dale på overfladen, hvilket forårsager overfladekorrosion.

Påvirker tætningen Ru overflader kan ikke passe tæt sammen, og gasser eller væsker siver gennem mellemrummene mellem kontaktfladerne.

Påvirkning af kontaktstivhed Kontaktstivhed er en dels ledoverflades evne til at modstå kontaktdeformation under påvirkning af eksterne kræfter. Maskinens stivhed afhænger i høj grad af kontaktstivheden mellem delene.

Påvirker målenøjagtigheden Overfladeruheden af ​​delens målte overflade og måleoverfladen på måleværktøjet vil direkte påvirke målenøjagtigheden, især ved præcisionsmåling.

Ydermere vil overfladeruhed have varierende indflydelse på belægningen, termisk ledningsevne og kontaktmodstand, reflektionsevne og strålingsevne af delen, modstand mod strømmen af ​​væsker og gasser, og strømmen af ​​strøm på overfladen af ​​lederen. .


Indlægstid: Sep-03-2024