Varmluftssvejsning kaldes også varmluftsvejsning. Trykluft eller inert gas (normalt nitrogen) opvarmes til den ønskede temperatur gennem varmeapparatet i svejsepistolen og sprøjtes på plastoverfladen og svejsebåndet, så de to smeltes og kombineres under et lille tryk. Plast, der er iltfølsomt (såsom polyphthalamid osv.) bør bruge inert gas som opvarmningsmedium, og anden plast kan generelt bruge filtreret luft. Denne metode bruges ofte til svejsning af plast som polyvinylchlorid, polyethylen, polypropylen, polyoxymethylen, polystyren og carbonat.
Xinfa svejseudstyr har karakteristika af høj kvalitet og lav pris. For detaljer, besøg venligst:Svejse- og skæreproducenter - Kinas svejse- og skærefabrik og leverandører (xinfatools.com)
Varmtrykssvejsning bruger opvarmning og tryk til at presse metaltråden og metalsvejseområdet sammen. Princippet er at få metallet i svejseområdet plastisk til at deformeres ved opvarmning og tryk, og samtidig ødelægge oxidlaget på tryksvejsegrænsefladen, så kontaktfladen mellem tryksvejsetråden og metallet når atomgravitationen. rækkevidde, og derved generere tiltrækning mellem atomer og opnå formålet med binding.
Varmepladesvejsning vedtager en pladetegningsstruktur, og varmen fra varmeplademaskinen overføres til svejseoverfladen af de øvre og nedre plastopvarmningsdele ved elektrisk opvarmning. Overfladen smeltes, og derefter trækkes varmeplademaskinen hurtigt tilbage. Efter at de øvre og nedre varmedele er opvarmet, smeltes de smeltede overflader, størknede og kombineres til én. Hele maskinen er en rammeform, der består af tre plader: den øvre skabelon, den nedre skabelon og den varme skabelon, og er udstyret med en varm form, øvre og nedre plastikkolde forme, og handlingstilstanden er pneumatisk styring.
Ultralydsmetalsvejsning bruger højfrekvente vibrationsbølger til at overføre til de to metaloverflader, der skal svejses. Under tryk gnider de to metaloverflader mod hinanden for at danne en fusion mellem de molekylære lag. Dens fordele er hurtig, energibesparende, høj fusionsstyrke, god ledningsevne, ingen gnister og tæt på kold behandling; dens ulemper er, at de svejste metaldele ikke kan være for tykke (generelt mindre end eller lig med 5 mm), svejsepositionen kan ikke være for stor, og tryk er påkrævet.
Lasersvejsning er en effektiv og præcis svejsemetode, der bruger en laserstråle med høj energitæthed som varmekilde. Det er et af de vigtige aspekter af anvendelsen af lasermaterialebehandlingsteknologi. Generelt bruges en kontinuerlig laserstråle til at fuldføre forbindelsen af materialer. Dens metallurgiske fysiske proces ligner meget elektronstrålesvejsning, det vil sige, at energikonverteringsmekanismen fuldføres gennem en "nøglehuls"-struktur. Ligevægtstemperaturen i hulrummet er omkring 2500°C, og varmen overføres fra ydervæggen af højtemperaturhulrummet for at smelte metallet, der omgiver hulrummet. Nøglehullet er fyldt med højtemperaturdamp genereret af den kontinuerlige fordampning af vægmaterialet under strålens bestråling.
Bjælken går kontinuerligt ind i nøglehullet, og materialet uden for nøglehullet flyder kontinuerligt. Når strålen bevæger sig, er nøglehullet altid i en stabil strømningstilstand. Det smeltede metal udfylder det hul, der er tilbage, efter at nøglehullet er fjernet og kondenserer, og svejsningen dannes.
Lodning er en svejsemetode, hvor et smeltet fyldstof (loddemateriale) med et lavere smeltepunkt end de emner, der skal forbindes, opvarmes til en temperatur over smeltepunktet for at gøre det flydende nok til fuldt ud at fylde rummet mellem de to emner med kapillar. handling (kaldet befugtning), og derefter forbindes de to sammen, efter at det er størknet. Traditionelt i USA kaldes temperaturer over 800°F (427°C) lodning (hårdlodning), og temperaturer under 800°F (427°C) kaldes blødlodning (blødlodning).
Manuel svejsning er en svejsemetode, der udføres med en håndholdt svejsebrænder, svejsepistol eller svejseklemme.
Modstandssvejsning er en fremstillingsproces og teknologi, der bruger opvarmning til at forbinde metaller eller andre termoplastiske materialer såsom plast. Det er en metode til svejsning ved at påføre tryk gennem elektroder, efter at emnerne er samlet, og ved at bruge modstandsvarmen, der genereres af strømmen, der passerer gennem kontaktfladen af samlingen og det tilstødende område.
Friktionssvejsning er en fastfasesvejsemetode, der bruger mekanisk energi som energi. Den bruger den varme, der genereres af friktionen mellem emnernes endeflader til at få dem til at nå en plastisk tilstand, og derefter bruges topsmedning til at fuldføre svejsningen.
Elektroslaggesvejsning bruger modstandsvarmen, der genereres af strømmen, der passerer gennem slaggen, som varmekilde til at smelte fyldmetallet og grundmaterialet, og efter størkning dannes en stærk forbindelse mellem metalatomer. I begyndelsen af svejsningen kortsluttes svejsetråden og svejserillen for at starte lysbuen, og en lille mængde fast flux tilføjes løbende. Varmen fra lysbuen bruges til at smelte den for at danne flydende slagge. Når slaggen når en vis dybde, øges svejsetrådens tilførselshastighed, og spændingen reduceres, så svejsetråden indsættes i slaggepuljen, lysbuen slukkes, og elektroslaggesvejseprocessen tændes. Elektroslaggesvejsning omfatter hovedsageligt svejsning af smeltende dyse, elektroslaggesvejsning, ikke-smeltende dyse, elektroslaggesvejsning, trådelektrode, elektroslaggesvejsning, osv. Dens ulemper er, at den tilførte varme er stor, samlingen forbliver ved høj temperatur i lang tid. svejsningen er let at overophede, svejsemetallet er en groft krystallinsk støbt struktur, slagstyrken er lav, og svejsningen skal generelt normaliseres og hærdes efter svejsning.
Højfrekvent svejsning bruger solid modstandsvarme som energi. Under svejsning bruges modstandsvarmen, der genereres af højfrekvent strøm i emnet, til at opvarme overfladen af emnets svejseområde til en smeltet eller næsten plastisk tilstand, og derefter (eller ikke) påføres en stødende kraft for at opnå metalbinding.
Hotmelt er en form for forbindelse, der laves ved at opvarme delene til deres (væske) smeltepunkt.
Indlægstid: 29-jul-2024
