Selvom MIG-pistolforbrugsvarer kan virke som en lille del af svejseprocessen, kan de have en stor indflydelse. Faktisk kan hvor godt en svejseoperatør udvælger og vedligeholder disse forbrugsstoffer bestemme, hvor produktiv og effektiv svejseoperationen er - og hvor længe forbrugsstofferne holder.
Nedenfor er et par bedste praksisser, som enhver svejseoperatør bør kende, når det kommer til at vælge og vedligeholde dyser, kontaktspidser, holdehoveder og gasdiffusorer og kabler.
Dyser
Fordi dyser leder beskyttelsesgassen til svejsebassinet for at beskytte den mod atmosfærisk forurening, er det afgørende, at gasstrømmen er uhindret.
Dyser bør rengøres så ofte som muligt - mindst hver anden svejsecyklus i en robotsvejseoperation - for at forhindre, at sprøjt kan føre til dårlig gasafskærmning eller forårsage kortslutning mellem kontaktspidsen og dysen. Oprøm altid dyserne og fjern alt sprøjt med det korrekt designede skæreblad for at forhindre beskadigelse af dysen og for at undgå at ændre den permanent. Selv når du bruger en river eller dyserensestation, skal du med jævne mellemrum inspicere dysen for sprøjtvedhæftning, blokerede gasåbninger og karburerede kontaktflader før og efter hver brug. Dette giver ekstra beskyttelse for at forhindre dårlig gasstrøm, der kan påvirke svejsekvaliteten.
Ofte, hvis sprøjt klæber til en dyse, betyder det, at dysens levetid er forbi. Overvej at bruge en hurtig spray af anti-sprøjt opløsning mindst hver anden rømmesession. Når du bruger denne væske sammen med en river, skal du passe på, at sprøjten aldrig sprøjter indsatsen, da opløsningen vil ødelægge den keramiske blanding eller glasfiber inde i dysen.
Til højtemperatur-robotsvejseapplikationer anbefales kraftige forbrugsstoffer. Husk, at mens messingdyser ofte samler mindre sprøjt, er de også mindre varmebestandige end kobber. Sprøjt klæber dog lettere til kobberdyser. Vælg din dyseblanding i overensstemmelse med applikationen — beslut om det er mere effektivt at skifte bronzedyser, der brænder hurtigere ud, eller konsekvent udrive kobberdyser, der holder længere, men som opsamler mere sprøjt.
Kontakt Tips og Gasdiffusorer
Typisk bliver en kontaktspids slidt i ét område eller på den ene side først, afhængigt af svejsecyklussen og hvor tæt den| ledning er. Brug af kontaktspidser, der kan drejes inde i gasdiffusoren (eller holdehovedet), kan hjælpe med at forlænge levetiden af dette forbrugsmateriale - og muligvis endda fordoble dets levetid.
Undersøg altid kontaktspidser og gasdiffusorer før og efter hver brug for at sikre, at alle forbindelser er på plads og sidder godt fast. Når du bruger en anti-sprøjtvæske, skal du med jævne mellemrum kontrollere gasåbningerne i gasdiffusoren for blokering, og regelmæssigt efterse og udskifte O-ringene og metalholderingene, der holder dysen på plads. Gamle ringe kan få dyserne til at falde ned eller skifte position ved tilslutningspunktet til gasdiffusoren.
Dernæst skal du sikre dig, at alle delene matcher. Når du f.eks. bruger en kontaktspids med groft gevind, skal du sørge for, at den er parret med en diffusor med gevind, der matcher. Hvis robotsvejsningen kræver et kraftigt holdehoved, skal du sørge for at parre det med kraftige kontaktspidser.
Til sidst skal du altid vælge den korrekte diameter kontaktspids til den ledning, der bruges. Bemærk, at noget blødt stål eller rustfrit ståltråd kan kræve en kontaktspids med en mindre indvendig diameter sammenlignet med trådstørrelsen. Tøv aldrig med at konsultere teknisk support eller en sælger for at afgøre, hvilken kontaktspids og gasdiffusorkombination der passer bedst til applikationen.
Kabler
Kontroller altid drejningsmomenterne på kropsrøret og endefittings regelmæssigt, da løstsiddende kabler kan forårsage overophedning og få robot-MIG-pistolen til at svigte for tidligt. På samme måde skal du jævnligt kontrollere alle kabler og jordforbindelser.
Undgå ru overflader og skarpe kanter, der kan forårsage rifter og hak i kabelkappen; disse kan også få pistolen til at svigte for tidligt. Bøj aldrig kabler mere end anbefalet af producenten. Faktisk bør skarpe bøjninger og sløjfer i kablet altid undgås. Ofte er den bedste løsning at ophænge trådfremføreren fra en bom eller trolley, og derved eliminere et stort antal bøjninger og holde kablet fri for varme svejsninger eller andre farer, der kan føre til snit eller bøjninger.
Nedsænk heller aldrig foringen i rengøringsopløsningsmidler, da det vil korrodere kablet og den ydre kappe, hvilket reducerer den forventede levetid for begge. Men blæs det med jævne mellemrum ud med trykluft.
Brug til sidst anti-seize på alle gevindforbindelser for at sikre, at elektricitetstransmissionen flyder jævnt, og at alle forbindelser forbliver tætte.
Husk, at ved at vælge komplementære forbrugsdele og passe godt på dem, er det ikke kun muligt at maksimere effektiviteten og produktiviteten af robotsvejseoperationen, men det er også muligt at reducere nedetiden og øge fortjenesten.
Indlægstid: Jan-04-2023