CNC-værktøjer er meget udbredt i formfremstillingsindustrien, så hvad er typerne og udvælgelsesevnerne for CNC-værktøjer? Følgende redaktør introducerer kort:
CNC-værktøjer kan opdeles i fem kategorier i henhold til formen på emnebearbejdningsoverfladen. Værktøj til bearbejdning af forskellige udvendige overflader, herunder drejeværktøj, høvle, fræsere, udvendige overfladebrikker og filer osv.; hulbearbejdningsværktøjer, inklusive bor, oprømmere, boreværktøjer, oprømmere og indvendige overfladebrikker osv.; gevindbearbejdning Værktøjer, inklusive haner, matricer, automatisk åbning og lukning af gevindskærehoveder, gevinddrejeværktøj og gevindfræsere osv.; værktøj til bearbejdning af gear, inklusive kogeplader, værktøj til formgivning af redskaber, skæreværktøj til skærehjul, værktøj til bearbejdning af vinkelgear osv.; skæreværktøj, herunder skær Tandede rundsavklinger, båndsave, buesave, afskårne drejeværktøjer og savklingefræsere osv. Derudover findes der kombinationsknive.
CNC-værktøjer kan opdeles i tre kategorier i henhold til skærebevægelsestilstanden og den tilsvarende klingeform. Almindelige skæreværktøjer, såsom drejeværktøjer, høvlefræsere, fræsere (undtagen formede drejeværktøjer, formhøvlede fræsere og formfræsere), borefræsere, boremaskiner, oprømmere, oprømmere og save osv.; formeværktøj, skærekanter af sådanne værktøjer Det har den samme eller næsten samme form som den del af emnet, der skal bearbejdes, såsom formning af drejeværktøjer, formning af høvle, formning af fræsere, brocher, koniske oprømmere og forskellige gevindbearbejdningsværktøjer, osv.; værktøj anvendes til at bearbejde tandhjulsoverflader eller lignende Arbejdsstykker såsom kogeplader, tandhjulsformere, barberskærere, vinkelgearhøvle og vinkelgearfræseskiver mv.
Udvælgelsen af CNC-værktøjer udføres i tilstanden af menneske-computer-interaktion af CNC-programmering. Værktøjet og værktøjsholderen skal vælges korrekt i henhold til værktøjsmaskinens bearbejdningskapacitet, arbejdsemnematerialets ydeevne, bearbejdningsproceduren, skæremængden og andre relaterede faktorer.
Hvad er de forudindstillede og inspektionsmetoder for CNC-værktøjer?
Der er strenge krav til forjustering og inspektion af CNC-værktøjer. Her er en kort introduktion til din reference:
Ved installation af CNC-værktøj skal der lægges særlig vægt på rengøring. Uanset om boreværktøjet er grovbearbejdning eller efterbearbejdning, skal der lægges vægt på renlighed i alle aspekter af installation og montage. Samlingen af værktøjshåndtaget og værktøjsmaskinen, udskiftning af klingen osv. skal tørres af før montering eller montering og må ikke være sjusket.
CNC-værktøjet er forjusteret, og dets målnøjagtighed er i god stand og opfylder kravene. Indekserbare boreværktøjer, bortset fra enkantede boreværktøjer, bruger generelt ikke metoden til manuel prøveskæring, så forudjusteringen før forarbejdning er meget vigtig. Den forudjusterede størrelse er nøjagtig, og den skal justeres til den midterste og nedre grænse for tolerancen, og temperaturfaktoren bør tages i betragtning til korrektion og kompensation. Værktøjsforudindstilling kan udføres på en forudindstiller, på maskinværktøjsindstiller eller andre måleinstrumenter.
Efter at CNC-værktøjet er installeret, skal du udføre en dynamisk udløbsinspektion. Dynamisk runout-inspektion er en omfattende indikator, der afspejler nøjagtigheden af værktøjsmaskinens spindel, værktøjet og forbindelsen mellem værktøjet og værktøjsmaskinen. Hvis nøjagtigheden overstiger 1/2 eller 2/3 af den nøjagtighed, der kræves af det bearbejdede hul, kan det ikke behandles, og årsagen skal findes ud.
Indlægstid: 18-mars-2016
