Svejsning er en proces, hvor materialerne i de emner, der skal svejses (samme eller forskellige typer) kombineres ved opvarmning eller tryk eller begge dele, med eller uden fyldmaterialer, således at materialerne i emnerne bindes mellem atomer til en permanent forbindelse. Så hvad er de vigtigste punkter og forholdsregler ved svejsning af rustfrit stål?
Xinfa svejseudstyr har karakteristika af høj kvalitet og lav pris. For detaljer, besøg venligst:Svejse- og skæreproducenter - Kinas svejse- og skærefabrik og leverandører (xinfatools.com)
Hvilke elektroder bruges til at svejse rustfrit stål?
Svejsestave i rustfrit stål kan opdeles i svejsestave af chrom rustfrit stål og svejsestave i chrom-nikkel rustfrit stål. De to typer svejsestænger, der opfylder den nationale standard, vil blive vurderet i henhold til den nationale standard GB/T983-2012.
Chrom rustfrit stål har en vis korrosionsbestandighed (oxiderende syrer, organiske syrer, kavitation), varmebestandighed og korrosionsbestandighed. Normalt valgt som udstyrsmaterialer til kraftværker, kemisk industri, olie og så videre. Imidlertid har chrom rustfrit stål generelt dårlig svejsbarhed, så der skal lægges vægt på svejseprocessen, varmebehandlingsforholdene og udvælgelsen af passende svejsestænger.
Chrom-nikkel rustfrit stål svejsestænger har god korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed og er meget udbredt i kemisk industri, gødning, petroleum og fremstilling af medicinske maskiner. For at forhindre intergranulær korrosion på grund af opvarmning bør svejsestrømmen ikke være for stor, hvilket er omkring 20 % mindre end kulstofstålelektroder. Buen bør ikke være for lang, og mellemlagene afkøles hurtigt. En smal svejsestreng er velegnet.
Nøglepunkter og forholdsregler ved svejsning af rustfrit stål
1. Brug en strømforsyning med lodrette eksterne karakteristika, og brug positiv polaritet for DC (svejsetråden er forbundet til den negative pol)
1. Den er generelt velegnet til svejsning af tynde plader under 6 mm. Det har karakteristika af smuk svejsesømsform og lille svejsedeformation.
2. Beskyttelsesgassen er argon med en renhed på 99,99 %. Når svejsestrømmen er 50~150A, er argongasstrømmen 8~10L/min; når strømmen er 150~250A, er argongasstrømmen 12~15L/min.
3. Den udragende længde af wolframelektroden fra gasdysen er fortrinsvis 4 til 5 mm. På steder med dårlig afskærmning som filetsvejsninger er den 2 til 3 mm. På steder med dybe riller er den 5 til 6 mm. Afstanden fra dysen til arbejdet er generelt ikke mere end 15 mm.
4. For at undgå at der opstår svejseporer, skal eventuel rust, oliepletter etc. på svejsedelen renses.
5. Svejselængden er fortrinsvis 2~4mm ved svejsning af almindeligt stål og 1~3mm ved svejsning af rustfrit stål. Hvis den er for lang, vil beskyttelseseffekten være ringe.
6. Under butt bonding, for at forhindre bagsiden af den nederste svejsestreng i at blive oxideret, skal bagsiden også beskyttes af gas.
7. For at få argongassen til at beskytte svejsebassinet godt og lette svejseoperationen, bør centerlinjen af wolframelektroden og emnet på svejsestedet generelt opretholde en vinkel på 80~85°, og vinklen mellem sparteltråd og overfladen af emnet skal være så lille som muligt. Generelt er det omkring 10°.
8. Vindtæt og ventileret. I blæsende områder skal du sørge for at træffe foranstaltninger for at blokere net, og træffe passende ventilationsforanstaltninger indendørs.
2. Nøglepunkter og forholdsregler for MIG-svejsning af rustfrit stål
1. Brug en flad karakteristisk svejsestrømkilde, og brug omvendt polaritet for DC (svejsetråd er forbundet til den positive elektrode)
2. Generelt anvendes ren argon (99,99 % renhed) eller Ar+2 % O2, og strømningshastigheden er fortrinsvis 20-25 l/min.
3. Buelængde. MIG-svejsning af rustfrit stål svejses generelt under sprøjteovergangsforhold, og spændingen bør justeres til en buelængde på 4 til 6 mm.
4. Vindtæt. MIG-svejsning påvirkes let af vind, og nogle gange kan brise forårsage porer. Derfor bør der træffes vindbeskyttelsesforanstaltninger, hvor vindhastigheden er over 0,5m/sek.
3. Nøglepunkter og forholdsregler for svejsning med flux-trådsvejsning i rustfrit stål
1. Brug en flad karakteristisk svejsestrømkilde, og brug omvendt polaritet under jævnstrømssvejsning. Du kan bruge en almindelig CO2-svejser til at svejse, men løsn venligst trykket på trådfremføringshjulet lidt.
2. Beskyttelsesgassen er generelt kuldioxidgas, og gasstrømningshastigheden er 20~25L/min.
3. Den passende afstand mellem svejsespidsen og emnet er 15~25 mm.
4. Tør forlængelseslængde, den generelle svejsestrøm er omkring 15 mm, når svejsestrømmen er under 250A, og omkring 20~25 mm, når svejsestrømmen er over 250A, er mere egnet.
Indlægstid: 28. december 2023
