Spørgsmålet om en værktøjsmaskinekollision er ikke en lille sag, men det er også en stor sag. Når først en værktøjsmaskine kollision opstår, kan et værktøj til en værdi af hundredtusindvis af yuan blive affald på et øjeblik. Sig ikke, at jeg overdriver, det er en rigtig ting.
En værktøjsmaskinarbejder i en virksomhed manglede driftserfaring og kolliderede ved et uheld med et værktøj, hvilket resulterede i, at et importeret værktøj fra fabrikken gik i stykker og blev skrottet. Selvom fabrikken ikke bad arbejderen om at kompensere, er et sådant tab også hjerteskærende. Desuden vil en værktøjsmaskinekollision ikke kun gøre værktøjet skrottet, men vibrationen forårsaget af kollisionen kan også have en negativ indvirkning på selve værktøjsmaskinen og endda forårsage et fald i værktøjsmaskinens nøjagtighed.
Tag derfor aldrig let på kollisionen af værktøj. I værktøjsmaskinedrift, hvis du kan forstå årsagen til kollisionen og forhindre den på forhånd, vil det utvivlsomt reducere sandsynligheden for kollision betydeligt. Årsagerne til kollision med værktøjsmaskiner kan groft inddeles i følgende kategorier:
1. Programfejl
Nu er niveauet af CNC af værktøjsmaskiner meget højt. Selvom CNC-teknologi har bragt en masse bekvemmelighed til værktøjsmaskinens drift, lurer den også på nogle farer, såsom kollision forårsaget af programskrivningsfejl. Der er flere situationer, hvor kollisioner er forårsaget af programfejl:
1. Parameterindstillingsfejl, hvilket resulterer i fejl i procesaccept og kollisioner;
2. Fejl i programskelnoter, hvilket resulterer i kollisioner forårsaget af forkert programinput;
3. Programtransmissionsfejl. Kort sagt er programmet blevet genindlæst eller ændret, men maskinen kører stadig i henhold til det gamle program, hvilket resulterer i en kollision.
For kollisioner forårsaget af programfejl kan følgende aspekter undgås:
1. Tjek programmet efter at have skrevet det for at undgå parameterfejl.
2. Opdater programarket i tide og udfør tilsvarende kontroller og verifikationer.
3. Kontroller de detaljerede data for programmet før behandling, såsom tid og dato for programskrivning, og sørg for, at det nye program kan køre normalt før behandling.
2. Ukorrekt betjening Ukorrekt betjening, der fører til kollision med værktøjsmaskiner, er en af de vigtige årsager til kollision med værktøjsmaskiner. Denne form for kollision forårsaget af menneskelige fejl kan groft opdeles i følgende kategorier:
1. Værktøjsmålefejl. Fejl i værktøjsmåling fører til mismatch med bearbejdning og forårsager kollision.
2. Fejl ved valg af værktøj. I processen med manuel værktøjsudvælgelse er det let at overveje behandlingsprocessen uden hensyn, og det valgte værktøj er for langt eller for kort, hvilket resulterer i en kollision.
3. Forkert blankt valg. Ved valg af emnet til behandling tages der ikke hensyn til den faktiske bearbejdningssituation, emnet er for stort, eller det matcher ikke emnet indstillet af programmet, hvilket resulterer i en kollision.
4. Fastspændingsfejl. Forkert fastspænding under bearbejdningen kan også forårsage værktøjskollisioner.
Værktøjskollisioner forårsaget af de ovennævnte menneskelige faktorer kan undgås ud fra følgende aspekter:
1. Vælg pålidelige værktøjsmåleinstrumenter og målemetoder.
2. Vælg værktøjer efter fuldstændig overvejelse af behandlingsprocessen og den tomme situation.
3. Vælg emnet i henhold til programindstillingerne før behandling, og kontroller emnets størrelse, hårdhed og andre data.
4. Kombiner spændeprocessen med den faktiske bearbejdningssituation for at undgå driftsfejl.
3. Andre årsager Ud over de ovennævnte situationer kan nogle andre uventede situationer også forårsage kollisioner med værktøjsmaskiner, såsom pludselige strømafbrydelser, maskinfejl eller defekter i emnematerialer. I sådanne situationer skal forebyggelse ske på forhånd, såsom regelmæssig vedligeholdelse af værktøjsmaskiner og relaterede faciliteter og streng kontrol med arbejdsemner.
Xinfa CNC-værktøjer har karakteristika af god kvalitet og lav pris. For detaljer, besøg venligst:CNC-værktøjsproducenter - Kina CNC-værktøjsfabrik og leverandører (xinfatools.com)
Indlægstid: Sep-04-2024
